其的要求不是很严格，但要保证稳定和可靠；而采集信号则必须采用测量精确度较高、动态性能较好和抗干扰性较强的压力变送器，因此可以选用压阻式的压力变送器，其性能稳定安全、测量精确度等级较高等优点。这个压力变送器可以向测控系统提供420mA的标准工业信号，非常方便测控系统的信号采集工作。
34多相流实验装置中调节阀的选择
根据相关委员会规定，调节阀是工业工程系统控制中不可或缺的一个部件，其主要是用来控制元件传递过来的信号。因此在选择调节的时候可以根据阀体部件和执行部件进行选择，同时在选择时应考虑其调节功能、切断功能、防腐蚀功能等相关因素。由于油气水三相流实验装置的工作介质是非常纯净的柴油、自来水和空气其调节支路均50mm，所以在阀体部件的选择上可以使用单座阀或超轻型调节阀。由于油气水三相流实验装置中提供的压力气源和执行机构本身安全、可靠的特性，因此在选择执行机构时可选用气动薄膜调节阀。选择调节阀要考虑的因素非常多，其中有阀前阀后压力测算、理论流量系数计算、阀门口径确定和下限流量验算。按照油气水三相流实验装置的流程图可以测算出流量为16m3h时，阀前压力为2136KPa，阀后压力为604KPa。理论流量系数Kv129。阀门口径要依照两个标准：当阀门全开时，可通过的流量是正常的125倍；正常流量，阀门的开度需要控制在3070的范围内，因此根据阀前阀后压力和Kv值，可选择40mm的阀门口径。下限流量验算中，当流量为28m3h时，该值为21。
3PLC多相流实验装置测控系统的软件构件设计
f该实验装置采用VisualBasic进行编程作为测控系统的上位控制软件，该软件在串行接口收发数据的处理上非常简单、只需要做一些简单的设置就可以实现对串行接口的初始化设置和数据输入输出。下位机按照PLC的信号指令实现数据的发送和接收。PLC与电脑的自由口通信是串行接口同行，因此需要接收信号前进行初始化设置，确保两方的通信和信号参数相同。
4多相流实验装置测控系统调试运行
为了保证多相流实验装置测控系统能安全运行，在完成系统设计后需要进行调试运行。油气水三相流实验装置调试运行要求是实现8小时以上无故障运行。主程序运行调试流程图可见图2。
否
是
图2主程序运行调试流程图
5结束语
设计基于PLC的微型高精确度多相流实验装置，可以解决柴油、自来水、空气这三方面多相流问题，通过PLC作为上位软件控制系统，实现实时的信号接收和测控操作。PLC在经过内部程序处理时，通过采集管道上的温度变送r