PLC的测控系统设计浅析
1前言
PLC在编程中属于一种逻辑控制器，其结构主要是通过模块组成。PLC广泛应用于多相流实验装置测控系统中。多相流实验装置大多研究是油气水这三方面的多种多相流问题，大多数的多相流实验装置是以微型高精确度装置为主，本文笔者结合PLC和单片机测控系统的优势特点，以PLC和数据采集卡作为该测控系统的硬件构件，以VisualBasic进行编程作为测控系统的上位控制软件，处理测控系统采集到的信号相应输入理想的流量值，通过PLC的模拟运算数据控制调节阀的输出理想流量。
2PLC多相流实验装置测控系统的设计理论基础
多相流实验装置是一套集合柴油、空气、自来水等多种介质为研究对象的一种微型实验装置。构建油气水三相流实验装置主要分为压力源、计量测量仪表、混合器、分离装置、PLC等。其中单相流量测量、调节阀的设计是最主要的关键任务，这些关系着整个实验装置的精确度和应用性能。
3PLC多相流实验装置测控系统的硬件构件设计
31油气水计量管排设计
要根据流体的性质和实验装置的安装要求选择正确合理的测量方法和仪表。其中，水计量排管的安装要求是水流量控制在00201m3h，因此水计量管排可以选用电磁流量计或涡街流量计来实现流量计量的任务。根据水计量管排的工作介质是连续性的自来水，根据上表的数据可以选用价格相对较低的DN40或DN25涡街流量计。
油计量排管的安装要求是水流量控制在00201m3h，因此油计量管排可以选用容积式流量计或罗茨流量计来实现流量计量的任务。实验装置采用的是柴油，考虑到柴油粘度和温度都不高，且流体相对清洁，因此油计量管排中流量仪表没有硬性的要求。
气计量排管的安装要求是水流量控制在025083m3h，参照水计量管排和油计量管排的设计要求，气计量管排联合采用了涡街和罗茨流量计来实现流量计量的任务。
f32多相流实验装置中温度变送器的选择
在油气水三相流实验装置中温度信号的范围只适用于室温，是对气体的温压做一些补偿措施。考虑到电阻其具有测量精确度高，测量区域范围广，可用于多个点、远程距离和自控的多个优势，因此可以选用热电阻作为油气水三相流实验装置测控系统的温度变送器。这些热电阻可以向测控系统提供420mA的标准工业信号，有助于测控系统的信号采集。
33多相流实验装置中压力变送器的选择
压力变送器是多相流实验装置测控系统不可缺少的采集过程控件。在该装置中涉及到两种压力信号，一个是安全信号，另一个是采集信号。针对于安全信号，装置中对r