工余量为02mm、工序经济加工精度等级为IT7、公差值0035mm、表面粗糙度Ra32um。
（五）、确定切削用量及基本工时
工序10以Φ40外圆为基准，粗、精铣后端面。1、加工条件：
工件材料：HT200，b016GPaHB190241HBS铸造。加工要求：粗、精铣后端面，尺寸保证80mm。机床X51型立式铣床刀具材料：镶齿铣刀
2、计算切削用量：工步1：粗铣背吃刀量为ap28mm
进给量的确定：机床的功率5～10Kw，工件夹具系统的刚度为中等条件，按《切削用量简明手册》中表33选取该工序的每齿进给量为fz02mmz。
铣削速度：参考《机械制造技术基础课程设计指导教程》得，选用镶齿铣刀，其中
在dz8010的条件下选取。铣削速度为v40mmi
。有公式
1000r可以得到：
d

10004015915rmi
。
80
由于手册中的X51型立式铣床的主轴转速为
160rmi
，所以，实际铣削速度
为：v
d160314804019mmi
。
1000
1000
基本时间t：根据面铣刀平面（对称铣削、主偏角kr90）的基本时间计算公式：
t

l
l1l2fmz
。其中，l
75mm，l2
1
3mm
，取l2

2mm
，ae

40mm。则有：
l105dd2ae21305808024022736mm。
fmzf
fzz
0210160320mmmi

tll1l27573620264mi
1582s
fmz
320
6
f工步2：精铣
背吃刀量的确定ap02mm。进给量的确定：由《切削用量简明手册》中表33，按表面粗糙度为Ra32um的条件选取，该工序的每转进给量为f08mmr。
铣削速度的计算：根据其他有关资料确定，按镶齿铣刀，dz8010，f008mmz的条件选取，铣削速度v为v576mmmi
。由公式
1000r可以求得铣刀转速
d

2293rmi
。参照《机械制造技术基础课程设计指导教程》中415的X51立式铣床的主轴转速，选取转速为
210rmi
。再将此转速代入上面公式。可以求得：
v
d10005278mmmi
。
基本时间的确定：根据《机械制造技术基础课程设计指导教程》中表543中面铣
刀铣平面（对称铣削、主偏角kr
90）的基本时间公式t

ll1l2，可以求得该工
fmz
序的基本时间，其中l75mm，l213mm，取l22mm，ae40mm，l1736mm，
得：
fmzf
08mmr210rmi
168mmmi

tll1l27527360502mi
3013s。
fmz
168
工序20：以Φ40mm外圆为基准钻、扩花键底孔Φ22H12mm
1、加工条件：
工件材料：HT200，b016GPaHB190241HBS铸造。加工要求：钻花键底孔，尺寸保证20mm。
机床：Z525型立式钻床刀具材料：高速钢直柄麻花钻Φ20mm、扩孔钻Φ22mm
3、计算切削用量：
工步1：钻Φ20mm花键底孔
背吃刀量：ap20mm进给量r