产品质量管理制度
为了有效策划和控制，确保生产过程质量活动处于受控状态，特制定本制度。一、职责部门：1、生产部负责生产过程的总体控制，各车间负责生产过程的具体控制。2、相关部门做好过程控制的配合工作。二、工作程序：
本公司的生产和服务提供过程包括原料检测、网络、络筒、倍捻、定形、整经、倒筒、织造、检验、交付等。由生产部总体控制，准备车间和力织车间配合控制，并按以下程序进行：
（一）、生产任务程序1、生产部根据销售部门的要求，开具《工作联系单》给准备车间和力织车间组织生产。2、技术科根据销售部门的要求，开出《产品规格单》给准备车间和力织车间组织生产。3、准备车间主任根据《工作联系单》和产品工艺要求，编制阶段生产任务，明确捻度捻向、批号、着色等相关要求，以调度单工作联系单形式，分别向络筒、倍捻工序段和整经、倒筒工序段下达生产任务，由班长具体实施。4、力织车间主任根据产品生产指令，用工作联系单向班长下达生产任务和改台计划，由班长具体实施。5、以上生产任务完成情况，各班组做好产量记录，交车间统计员统计，车间主任负责各班组生产任务完成情况的监督，生产部负责车间生产任务完成情况的监督和协调，对生产过程中出现的问题及时纠正解决，班组做好交接班记录。（二）、工艺控制程序1、《产品规格单》由技术科根据客户要求设计制订，经总经理批准后发至车间组织生产，工序生产工艺标准由车间根据相应品种规格单制订。2、准备车间主任依据品种规格单制订各工序的具体工艺要求，交班长组织实施。3、力织车间主任根据品种规格单，制订织造工序生产工艺要求，分别交穿综工、机修工具体操作。4、凡涉及原料、组织、纬密等工艺方面变动才能生产的品种，技术科、车间的工艺管理人员应协商后处理，经总经理批准，下达《工作联系单》交车间执行；其它工艺更改，车间也以《工作联系单》形式提出申请，经技术科审批后发至车间执行。5、机修工根据车间工序工艺要求进行设备改台，设备主管班长对上机工艺进行抽查并记录。（三）、工作环境作业现场工作环境控制详见《现场管理条例》。（四）、自检与检验控制
f1、各工序操作工对本工序成品和前道工序半成品进行目测自查，发现问题及时纠正和处理。2、帮机工对穿综上机品种进行外观目测检查，小样室对小样进行检查。3、班长对机修工改台进行目测检查。（五）、关键过程的控制1、本公司根据产品特性，确立整经工序为关键过程。2、、准r