焊操作，完成对接焊。能正确选择手弧焊焊接电流和调整气焊的火焰；独立进行手弧焊和气焊的平焊操作。3重点和难点：手工电弧焊中利用平焊完成对接焊的操作。第三章钳工实训1教学内容（1）了解钳工常用工具、量具；（2）了解钳工的安全操作及加工方法；（3）完成凸凹件的制作；2教学基本要求：了解台式钻床、立式钻床的组成、运动和用途，熟悉台式钻床的操作和调整；掌握钳工常用工具、量具、夹具的基本原理；了解机械部件装配的基本知识；3重点和难点：钳工常用工具的使用，锤头的钳工手工制作。第四章车工实训1教学内容（1）了解金属切削加工的概念；（2）常用车刀的组成和结构，车刀主要角度及其作用，常用刀具材料的种类、牌号和应用；（3）车工安全操作；2教学基本要求：了解简单零件的车削加工。能正确选择和使用量具；掌握车外圆、端面、钻孔和镗孔的方法；了解车床的其它车削加工方法（切断、切槽、圆锥面、成形面、螺纹等）；3重点和难点：能独立操作和调整车床，独立完成简单零件的车削加工。锤柄的车削加工第五章铣、刨、磨工实训1教学内容（1）铣削加工的特点、加工范围；（2）常用牛头刨床的种类、型号、组成、运动、调整、操作方法及维护保养。
f（3）磨削运动和磨削用量；2教学基本要求：熟悉铣床的操作，进行平面、垂直面铣削加工；解磨床的种类、结构特点、大致工作原理及其型号；熟悉牛头刨床的操作，进行平面、垂直面或沟槽的刨削加工。3重点和难点：铣床的操作，进行平面、垂直面铣削加工。第六章数控实训1教学内容（1）数控加工的基本知识；（2）数控车床的组成及应用；（3）数控铣床组成及应用；（4）典型零件的数控加工实例；2教学基本要求：掌握数控车床操作方法，能独立进行零件的数控编程。3重点和难点：数控车床、数控铣床的独立操作。第七章先进制造实训1教学内容（1）先进制造技术的基本知识；（2）线切割机床的组成及应用；（3）激光雕刻机的使用；2教学基本要求：掌握线切割机床操作方法，能独立进行零件的加工。了解激光雕刻机的加工原理。3重点和难点：典型零件的线切割操作。
撰稿人：徐广晨
系教学主任：侯彤璞
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