随床料一同被一、二次风携带通过炉膛，进入旋风分离器，其中较大物料粒子被分离器回收进入回料腿，其余经U型回料阀返回炉膛，形成循环。size120000pt本锅炉采用2支分离器及对应的2支回料阀，分离器为绝热旋风分离器、回料阀为自平衡U阀。size120000pt六、支撑与固定size120000pt本锅炉采用支撑与吊挂相结合的形式，炉膛、床下水冷风室、省煤器均为悬吊式结构，锅筒、分离器、空气预热器为支撑结构，各个膨胀量不同的连接处采用膨胀节连接，分离器入口、出口，回料阀出口采用非金属膨胀节，空气预热器入口采用金属膨胀节。size120000pt七、启动燃烧器size120000pt本锅炉采用床下启动燃烧器，燃料为0轻柴油，2只油枪，水冷风室后部2支启动燃烧器之间布置人孔门，以利于检修。size120000pt八、炉膛防磨区域设置
fsize120000pt（一）、出厂设计size120000pt本锅炉炉膛密相区设备防磨区，水冷壁四周向火面采用耐磨耐火材料内层采用保温材料；炉膛底部设置三层：向火面采用耐磨耐火材料，中层为耐火材料，底部设保温区；水冷风室设置内设备耐火层；炉膛出口在后墙内侧出口周围600mm设置防磨区。密相区浇注料上部采用让管，形成防磨弯。size120000pt（二）、自行措施size120000pt1、1炉采用喷涂加护瓦的防磨措施。防磨弯向上～800mm做全部喷涂处理，在第一道焊缝处（据防磨弯约1000mm）加120mm防磨护瓦一块。size120000pt2、2炉采用全部加防磨护瓦的防磨措施。在防磨弯上部焊接三块200mm、一块120mm防磨护瓦，后又加200mm带稍护瓦。size120000pt3、3炉采用护瓦、防磨梳型板加喷涂size120000pt的防磨措施。size120000pt4、4炉采用护瓦、防磨梳型板加喷涂size120000pt的防磨措施。size120000ptsize120000pt5size120000pt、size120000pt5炉采用全部加防磨护瓦的防磨措施。在防磨弯上部焊接两块200mm、一块120mm防磨护瓦。size120000pt6、size120000pt6炉采用全部加防磨护瓦的防磨措施。在防磨弯上部焊接两块200mm、一块120mm防磨护瓦
size140000pt锅炉设备规范
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size
12
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目
size120000pt单位
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size120000pt一
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