锅炉事故预想
1水冷壁泄漏、爆管11现象
1）给水流量不正常地大于蒸汽流量机组除盐水补水量不正常增大，机组负荷降低。2）炉膛负压瞬时偏正且不稳定从炉墙门、孔不严密处喷出烟气或蒸汽，并有明显的泄漏声。3）炉管泄漏检测装置报警。4）主蒸汽压力下降。5）锅炉两侧烟温差、汽温差增大，泄漏侧烟温降低6）锅炉燃烧不稳定火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。7）引风机投自动时，动叶开度不正常地增大、电流增加。12原因1）管内结垢超温。2）管内腐蚀。3）燃烧方式不当，火焰偏斜。4）管内有异物，水循环不良。5）管壁长期超温运行。6）吹灰器内漏或未正常退出，蒸汽吹破炉管。7）管材质量不合格，焊接质量不良。8）水冷壁结焦或磨损。9）大块焦砸坏水冷壁管。10）锅炉长期超压运行。11）锅炉启动升温、升压速度过快。12）管材老化失效。13处理1）水冷壁管泄漏应及早停运。如泄漏不严重，尚能维持运行时，注意各自动装置的动作情况，若不正常，应立即将其切至手动，必要时可降压、降负荷运行。密切监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想，申请尽早停炉。2）若泄漏严重，使爆破点后工质温度急剧升高，导致管壁严重超温，无法维持锅炉正常运行或威胁设备安全时，应按紧急停炉规定进行处理，当汽温达到保护动作值，保护不动作时，应立即手动MFT。3）退出脱硝系统运行。4）停炉后，应保留一台引风机运行，待不再有汽水喷出后再停止风机运行。注意省煤器、电除尘灰斗的运行情况，积灰除净。2省煤器泄漏、爆管21现象1）给水流量不正常地大于主蒸汽流量，机组补水量不正常增大，严重时机组负荷下降。2）烟道负压变小，引风机电流不正常增大。3）省煤器爆管处有泄漏声，并从不严密处可能冒蒸汽和烟气。4）炉管泄漏检测装置报警。5）空气预热器两侧出口风温偏差大，且风温降低。6）省煤器两侧烟气温差变大，泄漏侧省煤器处、空气预热器出、入口烟温下降。7）烟道下部不严密处可能漏灰、水。
f8）投自动的引风机电流增大。22原因
1）飞灰磨损使管壁变薄。2）吹灰不当造成管壁磨损。3）管材质量不合格，焊接质量不良。4）管内有杂物堵塞。5）运行中发生断水、严重缺水、超温。6）尾部烟道发生二次燃烧，使省煤器管壁过热。7）省煤器长期超压运行。8）管内腐蚀。23处理1省煤器泄漏不严重，给水流量能够满足机组负荷需要，金属温度不超温，应及时汇报，注意监视各受热面沿程温度，锅炉降负荷降压运行，严密监视损坏部位的发展趋势，申请停炉r