方向不对；3、叶轮堵塞；
2、纠正电动机的旋转方向；3、清洗叶轮；
4、转速不够；
4、检查电源电压，提高转速。
5、吸入管路过小或杂物堵塞。5、加大吸入管径，消除堵塞
物。
（四）流量不足或扬程太低。1、叶轮或进水管路阻塞；1、清洗叶轮或管路；
f（五）泵消耗的功率过大。（六）泵内部声音反常，泵不上水。（七）泵不正常振动。
（八）轴承过热
（九）密封泄漏严重
2、双吸密封环磨损过多，或2、更换损坏的零件；
叶轮损坏；
3、调正至额定转速；
3、转速低于规定值；
4、充分开启；
4、进口或出口阀没充分打开；5、把泄漏处封死；
5、在吸入管路中漏入空气；6、消除堵物；
6、管道中有堵塞；
7、重新核算或更换合适功率
7、介质密度与泵要求不符合；的电动机；
8、装置扬程与泵扬程不符合。8、设法降低泵的安装高度。
1、填料压得太紧；
1、拧松填料压盖；
2、叶轮与双吸密封环摩擦；2、检查原因，消除机械磨擦；
3、流量过大。
3、减小闸阀开度。
1、吸水管阻力过大；
1、清洗吸水管路及底阀；
2、吸水高度过高；
2、降低吸水高度；
3、吸水处有空气吸入；
3、检查底阀，降低吸水高度，
4、所吸送液体温度过高；堵塞漏气处；
5、流量过大而发生汽蚀现象。4、降低液体温度；
5、调节出水闸阀，使之在规
定的性能范围内运转。
1、泵发生了汽蚀；
1、调节出水闸阀，使之在规
2、叶轮不平衡；
定的性能范围内运转；
3、泵轴与电机轴不同心；2、叶轮校正静平衡；
4、底脚螺钉松动；
3、校正泵轴与电动机轴的同
5、轴弯曲；
心度；
6、轴承磨损；
4、拧紧底脚螺钉；
7、转动部分和固定部分有摩5、更换新轴；
擦；
6、更换轴承；
8、关小了进口。
7、检修泵或改善使用情况；
8、打开进口阀，调节出口阀。
1、轴承内没有油；
1、检查并清洗轴承体；加润
2、润滑油变质；
滑油；
3、泵轴与电机轴不在同一中2、排去并清洗油池再加新油；
心线上；
3、校正两轴的同心度使在同
4、振动。
一中心线上；
4、检查转子的平衡度或在较
小的流量处运转。
1、密封元件材料选用不当；1、向供泵单位说明介质情况，
2、摩擦副严重磨损；
配以适当的密封件；
3、动静环吻合不匀；
2、更换磨损部件，并调整弹
4、摩擦副过大，静环破裂；簧压力；
5、O型圈损坏。
3、重新调整密封组合件；
4、拆换静环，使之与轴垂直
度误差小于010，按要求装密
封组合件；
5、更换O型圈。
f（十）电机过载
1、泵和原动机不对中；2、介质相对密度变大；3、转动部分发生摩r