液体后从尾部检查转向。
（5）检查轴承的润滑油，油质是否干净，油量是否符合要求。（6）检查洗液池是否干净，且具有一定的液位高度。（7）泵机组上面的工具、抹布、机组四周的杂物要移开，以免开机后震落和操作不便。2、运行中监视和维护
泵在运行中，要加强对机组的巡视工作，及早的发现异常，迅速分析判断，尽快作出处
理。在巡视中，一般要随时留意下列各个方面：
（1）注意机组的响声和振动情况是否正常。
（2）观察电流表、电压表、压力表、真空表和流量计等仪表读数是否正常。电表反映电动机的消耗和电网供电情况，其他仪表能反映泵的扬程、流量、吸入情况等运转性
能。
（3）密切注意轴承的润滑情况和温升。轴承的润滑油油量和油质要严格遵照泵使用说明书上的要求，并定期更换新油。油量过多或欠少，油质过稠或太稀，或混有其他杂
质，都对润滑不利，将使轴承发热。泵运转时轴承温度一般不能超过75℃（4）注意轴封的冷却、冲洗和工作情况。软填料有滴状泄露是允许的，不能将填料压的
太紧，以致增加摩擦功耗和使泵轴过早地磨损。机械密封检查时眼睛不要过近地对
准密封部的切线方向，以防有腐蚀性的液体甩入眼内。
（5）注意冷却水的流量和温度。（6）注意吸入侧和排出测液面的变化和管路是否有胀裂、漏气、漏液等。
（7）平时要爱护泵装置的所有设备，保持机组的清洁，并注意操作安全。3、运行后的保养
（1）离心泵装置在停车后，仍然要做好清洁工作。（2）在寒冷季节，尤其在室外的泵，在停车后应立即放去泵内的液体，以防结冰冻裂泵
体。
（3）热态工作的备用泵，每班要盘车一次（半转），以免泵轴因长期定向自重而产生残余变形。一般的备用泵，也应定期启动一次。
（4）泵要定期检修，检查并更换不合格的易损零件，清洗管路，尤其是底阀，过滤器等。（5）长期备用的泵，应将泵拆开来，擦去水渍、铁锈，在加工面和螺栓上涂上油，再装
起来，作好妥善的保管工作。
可能发生的故障及其消除方法
故障
原因
消除方法
（一）泵不吸水，压力表及1、注入的水不够；
1、再往泵内注水；
真空表的指针剧烈跳动。2、管路或仪表漏气。
2、拧紧堵塞漏气处。
（二）泵不吸水，真空表显1、底阀没打开或已淤塞；1、校正或更换底阀；
示高度真空。
2、吸水管路的阻力太大；3、吸水高度太高。
2、清洗或更换吸水管路；3、降低吸水高度。
（三）泵不出水，压力表是1、出水管路阻力太大；
1、检查或缩短出水管路；
显示有压力。
2、旋转r