部门经理要深入现场，加强过程指导、督促
f和质量控制，如遇重大问题，及时组织研究解决。37检修质量的过程控制工作以文件包为载体实施，文件包可包括以下内容：工作指令、检修技术记录、设备检修完工报告、异常项不符合项报告表、再鉴定程序、再鉴定记录表、经验反馈单、检修文件包修改建议表、检修项目变更单等。38计划检修中的所有标准项目、一般特殊项目、重大特殊项目均应编制文件包（机组日常维护、临检期间的设备维护项目参照执行）对该项目的工艺规范和步骤、技术要求和质量标准做出明确的规定，并按工序的重要程度，设置合理的见证点（W点）和停工待见点（H点），由质量控制人员（简称QC人员）验证合格后签字放行，其中H点未经签字不得进行下一步工作，凡越过H点的工作需无条件返工。对于不适合采用文件包的检修工作（工艺简单、技术要求较低的检修项目），可以采用仅有工作指令的形式执行。39计划检修中的所有标准项目、一般特殊项目、重大特殊项目都应明确负责该项目的工作负责人、承包商QC人员和发电公司QC人员；检修质量过程控制坚持以工作负责人自检和QC人员独立验证相结合的原则。310检修工作过程中，工作负责人必须随时携带检修文件包，按检修规程、质量安全计划等质量文件规定的工序逐项进行检修，及时记录技术数据和验证见证点。311检修过程中，所有的W、H点的验证均按工作负责人自检、承包商QC人员验证（承包商设置质量控制组织机构情况下）、发电公司
fQC人员或质量监理人员验证的顺序进行，各级验证应在合格后再提交下一级验证。独立验证检查的质量标准，按照经过批准生效的有关文件进行。对某些重要的或关键路径项目，各级QC人员应共同到现场验收，避免重复操作，影响检修质量和进度。312检修过程中，遇有见证点和停工待检点时，工作负责人要提前通知有关QC人员。QC人员接到通知后应及时到达现场进行查验签证。检修过程中，遇有质保人员（简称QA人员）设置的QA观察点，工作负责人应及时通知QA人员到现场检查验证。313检修维护部应严格执行作业规程和质量标准，认真执行检修文件包要求，按其顺序解体且做好原始记录，防止损坏零部件。314解体重要设备（汽轮机、发电机、主变）或有严重问题的设备时，检修维护部、HSE部、工程部专业主管应在场，掌握第一手资料。315反对盲目检修，检修现场备有图纸，检修前应看懂图纸，无图时应制定相应措施，做好解体前的措施，确保人员、设备安全。316热r