度（mm）
t2储存水时的设计厚度（mm）
ρ储液密度（kgm3）
H罐高（m）
D储罐内径（m）
σt设计温度下罐壁钢板许用应力（MPa）
σ常温下罐壁钢板许用应力（MPa）
φ焊缝系数，一般取09
罐壁的设计厚度应向上圆整至钢板的规格厚度，且不小于
表32中的规定。
表32罐壁最小壁厚
储罐内经（m）
钢板最小规格厚度（mm）
碳素钢
不锈钢
D≤16
5
4
16D≤35
6
5
35D≤60
8
60D≤75
10
D75
12
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33罐壁加强圈
罐壁筒体的临界压力计算：
Pcr1600025
331
HEΣHei
332
Heihi25
333
式中Pcr罐壁筒体的临界压力（Pa）
HE罐壁筒体的当量高度（m）
tmi
顶层罐壁板的规格厚度（mm）
Hei第i圈罐壁板的当量高度（m）
hi第i圈罐壁板的实际高度（m）
ti第i圈罐壁板的规格厚度（mm）
加强圈取数目：

INTP0Pcr设置加强圈后每段罐壁高度：
（334）
LeHE（
1）加强圈的最小截面，见表33
（335）
表33加强圈的最小截面尺寸
储罐内径（m）
最小截面尺寸（mm）
D≤20
∠100×63×8
20D≤36
∠125×80×8
36D≤48
∠160×100×10
D48
∠200×125×12
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第4章罐顶结构设计
常用固定顶按其支柱可分为自支承拱顶、自支撑锥顶和柱支撑
锥顶，顶板的规格厚度（不包括腐蚀裕量）和支撑构件的规格厚度
不应小于45mm，罐顶和罐壁连接处的有效面积应满足下式要求：
A0001PD2ta
θ
411
式中A罐顶与罐壁连接处的有效面积（mm2）
P罐顶的设计压力（Pa）
θ罐顶起始角。
若选取的包边角钢不符合上式的要求应加大包边角钢的截面
尺寸，或在距离角钢16倍罐壁厚度范围内的罐壁上增加环形加强
构件，环形加强构件自身的拼接焊缝应全熔透。如图41。
图41罐顶与包边角钢连接处的有效面积
罐顶板与包边角钢之间的连接应采用薄弱连接，外侧采用连续焊，焊脚高度不应大于顶板厚度的34，且不得大于4mm，内侧不得施焊。顶板本身的拼接可采用对接，若搭接厚度不可超过5倍板厚，且不得小于25mm，罐顶板外表面的搭接焊缝应采用连续焊。
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第2部分储罐的焊接工艺分析第5章压力容器的焊接接头
51压力容器焊接接头的分类
图51压力容器焊接接头的分类
A类接头：圆柱形壳体筒节的纵向对接接头，球形容器和凸形封头瓜片之间的对接接头，球形容器的环向对接接头，与筒体封头之间的对接接头，大直径焊接三通支管与母管相接的对接接头。
B类接头：圆柱形、锥形筒节之间的环向对接接r