一、传动方案的拟定设计带式运输机传动装置1工作条件：折旧期8年，4年一次大修；工作为两班制，每班8小时；载荷变化不大；环境灰尘较大。2原始数据：输送带工作拉力F650N；
输送带速度V15ms；卷筒直径D270mm
F650NV15msD270mm
减速器1轴
V带
2轴
电动机
卷筒
3轴联轴器
二、电动机选择
1、电动机类型选择：
电动机的类型根据动力源和工作条件，选用Y系列三
相异步电动机。
2、电动机功率选择：
（1）传动装置的总效率：
设1、2、3、4、5分别为弹性联轴器、闭式齿轮
传动（设齿轮精度为8级）、滚动轴承、滚筒、带传动的0784
效率，由表22查得1099，2097，3098，P总10332kW
4096，5095，则传动装置的总效率为
1223445099097209840960950784
（2）工作机需要的有效功率：

滚筒85987rmi


f
P总

FwVw1000总

450018kW10000784
10332kW
3、确定电动机转速
计算滚筒工作转速：

滚筒

60
1000vD

60
100018400

85987r

mi

经查表按推荐的传动比合理范围，V带传动的传动比电动机型号
i124，二级圆柱斜齿轮减速器传动比i2840，Y160M4
则总传动比合理范围为ia16160，电动机转速的可选
范围为

dia
1616085987rmi
13757921375792rmi

4、选择电动机型号
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带i总8490
传动、减速器的传动比，选定型号为Y160M4的三相异步i13322
电动机，额定功率为11kW，满载转速
m1460rmi
，i22556
同步转速1500rmi
。
i32
该电动机的中心高160mm，轴外伸段轴径为42mm，
轴外伸段长度为110mm。
三、计算总传动比及传动比分配
1、总传动比：i总

电动机
滚筒

146085987
16979
2、传动装置传动比分配

1730rmi
2219747rmi
385973rmi


f
根据表23，取带传动的传动比i32，则减速器的总传动比为i1697928490
双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为
i113i1384903322
P19815kWP29331kWP38870kW
低速级的传动比为
i2ii1849033222556
T1128402Nm
四、传动装置的运动和动力参数的计算
T2405517Nm
（1）各轴的转速计算：
T3985292Nm

1
mi314602rmi
730rmi

2
1i17303322rmi
219747rmi
3
2i22197472556rmi
85973rmi

（2）各轴的输入功率计算：
P1Pd510332095kW9815kWP2P1239815097098kW9331kWP3P2239331097098kW8870kWPC121kW
（3）各轴的输入转矩计算：
T1
9550P1

1
95509815Nm128402Nm730
T29550P2

2

95509331N219747

r