保护材料后再固定吊绳；
f２、检查套管表面应无裂缝、伤痕；套管、法兰颈部及内壁清洁干净；
3、引线根部不得受拉、扭及弯曲
4、引线同导电杆采用螺栓连接时，螺栓紧固值符合规范及厂家技术文件要求
用皱纹纸进行内部引线绝缘时，要延长约60以12搭接，包至指定厚度
5、内部引线连接完毕后检查其与其她结构件就是否保持足够得距离；
６、检查就是否有工具及材料遗留在内部。
6、２、8其她附件安装
6、2、8、1气体继电器应由专业资质得试验单位校验合格后方可安装；安装方向应正
确，电接点动作正确，绝缘良好；
6、２、8、２压力释放阀安装位置应正确动作可靠；
6、2、8、3温度计安装在变压器油箱顶部温度计座上，密封应良好接线应正确；
6、２、８、4其她导油管应按厂家编号对应安装。
6、2、９真空注油（具体真空度要求以厂家技术文件为准）
６、2、9、1真空度应为133Ｐa以下泄漏率满足产品技术要求；
６、2、9、2散热器等各附件要与本体一起抽真空，关闭所有放气塞具体那些附件可
以与本体一起抽真空应符合厂家技术文件要求）；
6、2、9、3启动真空泵每抽一小时查瞧真空度，做好记录；
6、2、9、4真空度达到2０0Pa以下后关闭真空泵放置一小时，测定真空泄漏量；如
有泄漏则停止抽真空寻找泄漏点。一般寻找泄漏点得方法如下
1、抽真空时停止真空泵靠近变压器用耳朵听声音寻找泄漏点；
2、破坏油箱真空用干燥空气加压并用肥皂水寻找泄漏点；
3、油箱内充油加压，再寻找泄漏点
4、将所有紧固件全部紧固一次。
6、2、9、５测定泄漏量，无泄漏后，启动真空泵，真空度达到１3３Ｐa以下后连续
8小时后开始真空注油；注入油样应满足如下要求
耐压：≥４0kV／２、5mm
含水量：≤1５ppｍ
色谱分析（mLL）：总烃20；氢１0；乙炔０介损值：≤0、5
６、2、9、6开启滤油机，一面抽真空，一面注油，注油至规定油面后，停止注油
继续抽真空1５分钟以上；
f6、2、9、7完全关闭真空泵，开动干燥空气机慢慢向变压器内充入干燥空气；压力加至０、010、０1５ＭPa打开油枕排气栓直至有油流出后关闭排气栓6、2、９、8排出干燥空气根据注油铭牌上指示达到当地油温规定油面多2０％时结束注油。6、2、10热油循环6、2、10、１散热器内得油应与油箱主体得油同时进行热油循环热油循环时间不得少于4８小时6、2、10、2注油完毕后，在施加电压前，其静置时间不应少于48小时；静置完毕后应从变压器得套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放阀装置等有关部r