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培训课程2工艺参数的优化
卑微如蝼蚁、坚强似大象
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受训者手册
德马格注塑机工艺参数优化的步骤指导
周期分析注塑工艺参数优化步骤1找出转压点步骤1结果步骤2找出保压时间浇口冷凝时间步骤2结果步骤3优化注射速度步骤3结果步骤4采用正确的螺杆转速步骤4结果步骤5优化多级螺杆转速和背压曲线步骤5结果步骤6优化松退步骤6结果步骤7优化保压曲线步骤7结果TABULATEDRESULTS步骤8优化锁模力步骤8结果步骤9设定注射压力步骤9结果典型工艺参数公差设定
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成型周期分析
采用下面表格估计注塑过程中的每一阶段对周期的影响然后去机床看正在运行的模具写下实际的时间并计算出百分比哪一阶段在整个周期中占最多的时间那里可以是最有效的缩短成型周期
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f模具1合模
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估计实际实际
评价
射台前进和后退注射时间
保压时间
冷却时间
开模
顶出
整个成型周期
100seco
ds100
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f模具2合模
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估计实际实际
评价
射台前进和后退注射时间
保压时间
冷却时间
开模
顶出
整个成型周期
100seco
ds100
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工艺参数优化
目标一步步改进工艺过程稳定性评估各个参数的更改对工艺过程稳定性的影响todemo
stratethecumulativeimprovem
ti
theprocessa
dproductco
siste
cy方法Ateachstageaftertheprocesshasbee
give
sufficie
ttimetostabilisearu
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co
secutivemouldi
gsistobemadeThesemouldi
gswillbeassessedforco
siste
cybyweightadime
sio
aphysicalpropertyorsomeotherattributecouldequallywellbeusedweightissimplythemostwidelyapplicable稳定性通过计算重量的标准偏差来衡量同时打印出机床IBED上的过程统计数据1找出转压点2找出浇口冷却时间3优化注射速度4采用正确的螺杆转速5优化多级预塑曲线6优化松推7优化多级保压曲线8优化锁模力9设定注射压力限定
卑微如蝼蚁、坚强似大象
f步骤1
找出转压点
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在没有保压压力和保压时间的基础上填满产品9598然后设定一定的保压和保压时间生产16模
初始设置时的指导
1采用行程切换2设定切换位置为1012mm逐步增加预塑量直到产品打满9598的位
置3设置注射压力为最大值4设定保压压力和保压时间均为05设定注射速度60mmr