浆泵
2台
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4
水泥运输车
1辆
5
柴油发电机组
1台
200kw
6
自卸车
1辆
马达车
7
装载机
1台
ZL40
8
压路机
1台
18T，振动60T
9
挖掘机
2台
EX220
10全站仪
1台
11水准仪
1台
八、施工工艺1、施工准备
1搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置。
2放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。
3作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。
4所需材料提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥送试验室检验合格后方能使用。
5施工前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定桩基工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。
6机械准备：水泥搅拌桩的施工必须配备性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备，在施工前做好机械设备的保养、试机工作，确保在施工期间正常作业。机械和设备如下：深层搅拌桩、灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵、控制柜、自动记录喷浆量设备、其他辅助设备等。
7材料：水泥为325级普通硅酸盐水泥，所用水泥应确保质量，严禁使用过期、受潮、结块、变性的劣质水泥，根据工程需要，要选生石膏粉通过0075mm的方孔筛大于85％。
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2、主要施工工序1钻机就位
步履式深层搅拌桩机自行就位、对中。桩机安装必须水平、稳固，机底必须用枕木垫平、垫实，在桩机上测出标高控制线，并用红漆在机架上划出深度标志，机架正、侧面和搅拌管必须垂直，搅拌头对准桩位，并用线锤测设桩架垂直度，经检查符合要求后方可开钻。
2搅拌下沉、制浆借深层搅拌机的自重，一般钻进速度控制在≤10mmi
，且钻头每转一圈控制在10～15mm之间进行下沉，沿导向架边旋转、边切土、下沉直至加固深度。下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A。3拌制浆液：水泥浆液制备须有充分的时间，要求大于4mi
，以保证搅拌的均匀性和水泥的水化，水灰比应根据试桩的参数确定，一般为04～05。浆液进入储浆罐中必须不停顿搅拌，以保证浆液不离析。
4喷浆量控制：设计28d无侧限抗压强度≥10MPa，喷浆量在室内试验基础上，每米提高水泥用量5kg并控制最小水泥用量≥50kgm，最大水泥用量≤60kgm，水泥用量为两次喷浆量r