。因此，PA注塑加工的塑化系统为：螺杆的加料段较长，加料段的螺槽较深，压缩段、均化段较短，机筒加料段处拉槽，加大油马达的功率，螺杆带有高效的止逆环。射嘴由于PA在熔融状态下粘度低，流动性好，机筒内也不可避免留有部分残余压力，如果采用开放式射嘴，开模取出制品时熔体会从射嘴处流出（即流涎现象），既浪费材料又影响正常生产，故需采用自锁式射嘴，常用弹簧针阀式射嘴。产品造性与模具设计
专业知识分享
fWORD格式
编辑整理
壁厚在保证制品性能的前提下，尽可能取小值，制品越厚，收缩越大，强度不够，可以增加加强筋。制品收缩率大，易脱模，脱模斜度为40′140′。流道与浇口流道直径Ф36mm，浇口直径为壁厚的2334。但不得小于08mm。浇口太小会使熔体剪切过热而降解，影响制品性能。4嵌件尼龙的热膨胀系数比钢大910倍，比铝大45倍，金属嵌件妨碍尼龙的收缩，产生较大的应力，可能引起开裂，要求嵌件周围的厚度不小于嵌件金属的直径尺寸。排气PA的粘度小，高压注射下，充模快，如果气体不能及时排出，制品容易产生气泡、灼伤等缺陷，模具必须开设排气孔或排气槽，一般开在浇口的对面，排气孔直径为Ф151mm，排气槽深度小于003mm。
成型工艺
专业知识分享
fWORD格式
编辑整理
1、原材料的准备因PA易吸湿，吸湿后对加工过程有影响，如熔体粘度下降，制品表面有气泡、银纹等。而且制品的力学性能也明显下降。因此，成型前必须进行干燥处理。又PA在高温下易被氧化而变色和降解，所以，最好采用真空干燥，但在没有真空干燥条件下，也可采用常压热风干燥。真空干燥温度为8595℃，时间46H热风干燥为：温度：90100℃，时间810H，干燥后的PA料不宜长时间放置在空气中（不超过13H）。成型温度机筒温度的选择，以PA的熔点为主要依据，同时与注塑机的类型、制品的形状、、尺寸有关。一般在220320℃，PA6：220300℃；PA66：260320℃，因PA的加工温度较窄，故机筒温度必须严格控制，以免熔料降解而使制品变坏。机筒温度的设置对塑料的塑化和熔胶的快慢影响较大，机筒的中段温度要高于熔点2040℃、低于分解温度2030℃，前段温度比中段温度低510℃，后段（加料段）温度比中段温度低2050℃；加料口处冷却必须有效；如果中段温度太低，螺杆转速过快，可能会出现卡※现象，后段温度过高，会影响输送能力，螺杆吃料慢，影响生产效率。
专业知识分享
fWORD格式
编辑整理
尼龙注塑加工工艺及其问题（下r