模座因局部受凸模较大的冲击力而出现凹陷，致使凸模松动的现象34模具的零件详细清单
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f以下是一些零件的详细参数，由于排幅有限难以一一赘述。下表一些零件都是本人亲自查阅得来的，甚至有一部分是参考【冲模设计手册软件版VR10】。落料模具零件明细表序号1234567891011121314151617零件名称下模座左导柱导料板左导套凸模固定板上模座压入式模柄防转销上模内六方螺钉右导套垫板右导柱卸料板下模内六方螺钉圆形凹模挡料销标准圆凸模数量11111111411114111材料HT21020钢T8A20钢45钢HT210Q23535钢35钢20钢T8A20钢T8A35钢Gr12T8AGr12备注205×120×30A20h6×100GBT100×100×4A20H7×65×23GBT100×100×30205×120×2540×20JBT76441GBT6×16M8×50A22H7×65×23100×100×5A22h6×100GBT100×100×16M8×40
35模具的装配方法
首先先装下模部分，拿出下模座。装入标准圆形凹模，使有挡料销孔的一端朝前，用锤子把凹模锤进去。然后装入挡料销、然后装入左、右2个导柱。接着从底部装入4颗螺钉导料板的孔从螺钉穿进去。接着合上卸料板，螺钉各个慢慢锁紧。接下来就是上模部分的安装。第一步，拿出上模座，再拿出模柄，用锤子敲入上模座。第二步，拿出凸模固定板，再拿出凸模，用锤子把凸模敲入凸模固定板。然后把上模座、凸模固定板、垫板用螺钉锁紧把左、右导套分别装入上模座接下来就是总装配把装好的上模部分、下模部分通过导柱和导套装配起来。36模具冲裁力和压力中心的计算
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f一、冲裁力的计算查1325P56平刃口冲裁模的冲裁力F一般按下式计算：FLtσbF冲裁力（N）L冲裁周边长度（mm）t材料厚度
σb材料抗拉强度（MPa）
根据材料为Q235未退火，σb抗拉强度为380到470兆帕FLtσbPI3028×103×05×103×400×10619016N二、卸料力、推件力的计算一般用下列经验公式计算：查2（327328P56卸料力FXKXF推件力FT
KTFF冲裁力
同时梗塞在凹模内的工件数
hth凹模洞口的直壁高度t材料厚度查1311P57可知KX007KT0055卸料力FX13311N推件力FT12610N三、压力机公称压力的确定查1331P57FZFFT190161261031626N四、冲模压力中心的确定冲压力合力的作用点称为模具的压力中心。模具的压力中心应该通过压力机滑块的中心线，否则冲压时滑块就会承受偏心载荷，导致滑块导轨和模具导向部分不正常的磨损，还会使合理间隙得不到保证，从而影响制件质量和降低模具寿命甚至损坏模具。
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查2（r