序言落料模具可以制成圆形、长方形、多边形、和其他不规则形状的薄型零件，如果和其他冲压成形工艺配合，还可以制造形状极为复杂的零件。用落料方法来制造薄型件，生产效率高，节省材料，零件的强度和刚度好，精度较高，其应用范围非常广泛。因此，拉深在汽车、航空航天、国防、电器和电子等工业部门以及日用品生产中，都占据相当重要的地位。本说明书在设计圆形落料件的模具方面，通过分析和计算，详细的叙述了零件的加工工艺流程，通过选择相应的标准件和压力机，完成落料模的实体设计，并且对零件的技术适用性和经济价值进行分析，较为全面的展现出圆形落料件模具的特点和优点。本设计中圆形落料件的加工简单，技术要求较低，从而降低了生产成本，能够在实际应用中有很高的经济效益，因此也成为落料件中应用最广泛的零件之一。本产品的主要用途：可以制件进行小加工，即可变成玩具。
具体加工为人工加工，沿着上图所示黑色直线剪裁，剪裁宽度为05mm。加工完以后，磨掉零件的毛刺就可以了。完成后就是小朋友可以玩的拼装玩具。直径3028mm够大，厚度05mm。这样很安全，小朋友不会吞下去，也不会太锋利刮伤手。1、零件工艺性分析11零件图的分析落料零件的结构图见以下图11：
图11落料件结构简图该零件为标准圆形落料件，其结构简单，冲裁时冲裁变形区形成较正常的纺锤形，因此适合冲裁加工。
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f零件的圆外形直径d3028mm，厚度t05mm，其厚度较小，可以考虑采取一次拉深成形的工艺进行加工。拉深件圆角半径为R2mm，相对于厚度t05mm而言，圆角半径较大，有利于零件的成形，并且免去了整形工序。冲裁件的内外形尺寸的经济公差精度一般在IT11级以下，落料件公差等级最好低于IT10级，当冲裁厚度小于2mm的金属板料，其断面粗糙度Ra一般可达125到32um2、零件工艺方案的确定
21排样方案的比较基于工件的基本功能和结构特征可知加工工序为落料。其加工为冲裁加工。由于此圆形片为批量生产，应选择效率较高的级进模，但考虑到级进模复合模制造成本高且复杂，而圆形片所需加工不是特别复杂，又是一个简单的落料模具，我认为采取单工序模也是可行的。根据以上基本工序的性质与数量，进行工序组合与排列，可以确定采用简单的单工序落料模。在冲压生产中，节约金属和减少废料具有非常重要的意义，较好的确定工件形状尺寸和合理排样是
降低成本的有效措施之一。
此圆形片只一个简单落料工序，材料为Q235，初步拟定如下的排样方法
这种方r