广州市互通交通设施工程有限公司
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HTQP05AO2015年02月15日第1页共3页
【生产设备控制程序】
1目的
生效日期页次
对生产设备配置优化、建立预防性维护系统，确保制造过程能力。2范围适用于本公司生产设备、辅助设备的管理。3职责31总经理负责生产设备的确定。32采购部负责设备的采购。33制造部负责设备的验收和预防性维护和保养，以及关键生产设备备件的合理储备，负责关键设备的确定。34车间负责设备维修保养控制的实施。4程序41公司、设施和设备的确定411总经理负责组织相关部门进行多方论证，及时确定公司、设施和设备的计划，优化公司布局、设备配置，并提供为达到产品生产要求所需的生产设备、模具和工位器具。制造部负责编制《基础设施台帐》、《模具台帐》。412确定公司、设施和设备时，应考虑总体经营计划（预期销量、生产周期、生产能力）、适当的自动化、人机工程（操作）、物料和产品的合理贮存与周转等。413优化公司的布局应考虑最大限度的减少材料的交转和搬运，便于材料的同步流动，并充分利用场地空间。414制造部负责组织相关部门按《制造能力评价方法》要求评价、监视现有操作的有效性，填写《制造能力评价表》。42生产设备的采购与验收a生产设备的采购由制造部提出申请，填写《设施配置申请、验收表》，注明设备名称、用途、型号规格等，经总经理批准后由采购部负责采购。b由制造部按使用要求或设备使用说明书进行验收，确认满足要求后，列入《基础设施台帐》、《模具台帐》。验收不合格的外购设备，由采购人员向供方退换货。43生产设备的使用a制造部负责按设备使用说明书或操作规程培训设备操作人员，操作人员必须经培训合格方可上岗操作。
fb使用过程中出现故障一般先由制造部组织进行检修，不能解决时，由总经理负责联系维修单位进行检修。检修中的设施可能发生混淆时应作标识。44生产设备的预防性和预见性维护441制造部负责编制《设备管理制度》、《设备安全操作规程》、《设备维护保养规范》。制造部识别关键过程设备，为设备的维护提供资源，并建立有效的、有计划的全面预防性维护系统。442设备预防性维护方法、内容a日常维护保养设备日常维护保养由操作工按《设备维护保养规范》在每天班前、班后进行，主要对设备进行清扫、擦拭、注油润滑，保持设备及环境整洁。b定期维护保养定期维护保养由制造部组织人员实施，按《年度设备预防性维护计划》要求r