差和检验方法应符合下表要求。一般抹灰的允许偏差和检验方法项目允许偏差mm检验方法普通高级1立面垂直43用2m垂直检测尺检查2表面平整43用2m靠尺及楔形塞尺检查3墙裙、勒脚上口直线度43拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查4阴阳角方正42用直角检测尺检查
四、成品保护（1）抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。（2）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢门窗框宜粘贴保护膜及门框周边的聚
f氨酯发泡剂，并保持到快竣工需清擦玻璃为止。（3）推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁踩蹬窗台，防止损坏其棱角。（4）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。（5）墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。（6）在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。（7）要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。五、应注意的质量问题（1）门窗洞口、墙面等抹灰空鼓裂缝：1）门窗框两边塞灰不严，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序，设专人负责。2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇两遍，使水渗入砖墙里面约达8～10mm即可达到要求。3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。应分层赶平，每遍厚度宜为7～9mm。4）配制砂浆和原材料质量不符合要求。应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。（2）抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰、开花：1）抹完罩面灰后，压光跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。2）底灰过分干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。（3）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正，抹灰前要认真挂线，做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠、找规矩。六、安全文明施工注意事项1、搭设的高凳和架子要稳定牢固，不得随意摆放使用。2、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒，搅拌机必须安排专人操作使用，使用完毕后及时清理搅拌现场，冲洗机械。3、进入施工现场，要正确佩戴安全防护用品。4、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。5、施工结束后，将施工垃圾运至指定r