铁及各层垫铁之间应接触密实，005mm塞尺一般应塞不进，局部塞入部分不得大于边长的14，塞入深度不得超过侧边长的14。434基础放线，应放出机组纵向中心线，横向中心线和轴承中心线。435以压缩机组纵、横中心线为基准，各埋置垫铁位置对螺孔中心的偏差应不大于3mm。44冷凝器就位441基础处理后，将冷凝器底座就位，初找正，并留出调整余量，对地脚螺栓孔进行灌浆。442将冷凝器套筒吊入预留孔，并临时固定。443冷凝器本体托运就位至底座上。45变频电机就位451将电机下部垫铁摆放好，并用水平仪找平使其标高符合设计要求。452将电机吊放置基础上，调整电机标高、中心线位置，使其与设计标高、中心线位置偏差不超过1mm。
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f离心式压缩机施工方案
46压缩机高压缸、低压缸就位组装。461依次将压缩机高压缸、低压缸组装就位于基础上；高压缸、低压缸各部组装的详细要求根据压缩机图纸而定。462测量、调整轴端距使其符合图纸要求。47初对中找正471初对中找正以压缩机主机为基准找正电机。472初对中找正采用“三表找正法”，用垫铁（或调整螺栓）调整高度，用支座水平顶丝调整各气缸水平位置。473初对中找正允许偏差：径向不超过005mm轴向不超过011000mm。474初对中找正合格即可进行地脚螺栓孔灌浆。48压缩机组二次找正481检查调整轴端距使其符合设计要求。482采用“三表法”对各缸联轴节进行找正，使其符合设计对中曲线要求。482二次找正高度调整采用增减缸体与底座间的薄垫片进行。483二次找正的误差应不超过002mm。49基础二次灌浆491机组二次灌浆前，应检查安装记录，符合技术要求。492检查灌浆层表面，必须无油污和其它杂物、灰尘。493垫铁点焊。494灌浆前必须支模，模板高度应略高于底座下平面，内、外支模。495灌浆前基础表面用水冲洗干净，并保持湿润12小时以上，灌浆时应清除表面
积水。496灌浆用材料为无收缩细石砼（或设计规定的其它灌浆材料），其标号应比基础砼标号高一个等级。497灌浆时，必须有安装人员配合，连续进行，一次灌完，灌浆时应充分捣固，保证灌实。498应有后应有专人进行养护。410压缩机揭盖检测（本条的施工内容应根据制造厂技术文件是否要求进行）。4101轴承清洗、检测、装配
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41011轴衬装配前应进行外观检查，轴瓦合金表面不得有裂纹、孔洞、重皮、夹渣、r