首次拉深模；以后各次拉深模；落料拉深复合模。48拉深模工作零件的设计掌握凸、凹模的圆角半径；拉深模间隙；凸、凹模的结构；凸、凹模工作部分尺寸及公差。49拉深工艺的辅助工序了解润滑；热处理；酸洗。第5章其它成形工艺与模具设计51概述52胀形了解胀形的变形特点；平板坯料的起伏成形；空心坯料的胀形。53翻边了解内孔翻边；外缘翻边；变薄翻边；翻边模结构。54缩口
f掌握缩口变形特点及变形程度；缩口工艺计算；缩口模结构。55旋压了解普通旋压工艺；变薄旋压工艺。56校形掌握校形的特点及应用；平板零件的校平；空间形状零件的整形。第6章多工位级进模的设计61概述62多工位级进模的排样设计掌握排样设计应遵循的原则；载体和搭口的设计；排样图中各冲压成形工位的设计要点；条料的定位精度；排样设计后的检查。63多工位级进模的典型结构认识丝架级进弯曲模；双筒制件级进拉深模。64多工位级进模主要零部件的设计掌握凸模；凹模；带料的导正定位；带料的导向和托料装置；卸料装置的设计；限位装置；加工方向的转换机构；成形凸模的微量调节机构；级进模模架。65多工位级进模自动送料及安全检测装置自动送料装置；安全检测装置。第7章典型冲压模具零件制造与装配71概述72冲裁模零件制造与装配掌握冲裁模凸、凹模技术要求及加工特点；凸、凹模加工；其它模具零件的加工；冲裁模的装配；冲裁模的调试。73成形模零件制造与装配特点了解成形模凸、凹模技术要求及加工特点；凸、凹模加工；成形模的装配与调试。74多工位级进模零件制造与装配特点了解多工位级进模加工特点；多工位级进模装配特点。第8章冲压模具设计与制造实例81概述了解冲压工艺设计；冲模设计；冲模制造。
f82冲压模具设计与制造实例
四、所含实践环节
无
五、课外习题及课程讨论
为达到本课程的教学基本要求，课外习题（包括自测题）不应少于100题。
六、教学方法与手段
1．密切结合生产实践，应用案例，围绕具体工件分析、讲解其成形要求及模具设计要点；2利用现场教学的机会，强化学生的感性认识；3参与、互动、启发式教学；4采用计算机辅助教学手段，应用各类媒体（如图片、动画、录像等），处理好课程重点和难点的教学；5安排1015次课后作业，两周课程设计，锻炼学生的实际分析与设计能力。
七、各教学环节学时分配
章节讲课教学环节第1章冲压模具设计与制造基础第2章冲裁工艺与冲裁模设计第3章弯曲工艺与r