与凹模刃口尺寸的确定掌握凸、凹模刃口尺寸计算原则；凸、凹模刃口尺寸的计算方法。25冲裁排样设计掌握材料的合理利用；排样方法；搭边、条料宽度与导料板间距离的计算；排样图。26冲裁力和压力中心的计算掌握冲裁力的计算；卸料力、推件力及顶件力的计算；压力机公称压力的确定；降低冲裁力的方法；冲模压力中心的确定。27冲裁工艺设计掌握冲裁件的工艺性分析；冲裁工艺方案的确定。
f28冲裁模的典型结构认识单工序冲裁模；级进模；复合模。29冲裁模零部件设计掌握工作零件；定位零件；卸料装置与推件装置；模架及组成零件；连接与固定零件。210冲裁模设计程序掌握冲裁模设计的一般步骤；冲裁件工艺性分析及冲裁工艺方案的确定；选择模具的结构形式；进行必要的工艺计算；模具的主要零部件设计；模具闭合高度及压力机有关参数；绘制模具总装图和零件图。第3章弯曲工艺与弯曲模设计31概述32弯曲变形分析及变形特点理解弯曲变形过程；掌握塑性弯曲变形区的应力、应变；变形程度及其表示方法；板料弯曲的变形特点；最小弯曲半径。33弯曲卸载后的回弹掌握回弹现象；影响回弹的因素；回弹值的确定；减少回弹的措施。34弯曲件坯料尺寸的计算掌握弯曲中性层位置的确定；弯曲件坯料尺寸的计算。35弯曲力的计算了解自由弯曲时的弯曲力；校正弯曲时的弯曲力；顶件力或压料力；压力机公称压力的确定。36弯曲件的工艺性掌握弯曲件的精度；弯曲件的材料；弯曲件的结构。37弯曲件的工序安排掌握弯曲件的工序安排原则；典型弯曲件的工序安排。38弯曲模典型结构认识单工序弯曲模；级进模；复合模；通用弯曲模。39弯曲模结构设计了解弯曲模结构设计应注意的问题；掌握弯曲模工作部分尺寸的设计；斜楔滑块机构设计。
f第4章拉深工艺与拉深模设计41概述42圆筒形件拉深的变形分析了解拉深变形过程；掌握拉深过程中坯料内的应力与应变状态；拉深件的起皱与拉裂。43旋转体拉深件坯料尺寸的确定掌握坯料形状和尺寸确定的依据；简单旋转体拉深件坯料尺寸的确定；复杂旋转体拉深件坯料尺寸的确定。44圆筒形件的拉深工艺计算掌握拉深系数与极限拉深系数；拉深次数与工序件尺寸；圆筒形件拉深的压料力与拉深力。45其它形状零件的拉深掌握有凸缘圆筒形件的拉深；阶梯形件的拉深；曲面形状零件的拉深；盒形件的拉深。46拉深件的工艺性掌握拉深件的公差等级；拉深件的结构工艺性；拉深件的材料。47拉深模的典型结构认识r