5S推行计划和方案
一、目的通过对公司推行5S活动让公司的各项规章制度尽快实现合理化、标准化；提升品质水准，减少或杜绝客户抱怨提高客户对公司的满意度；降低成本减少浪费；增加全员劳动生产率；减少或杜绝工伤事故的发生；建立起合理的、适当的库存清理积压产品消除因呆人、呆事、呆物造成的浪费；培养良好的团队精神充分发挥群体力量把5S活动纳入正规的道路并能持续发展为公司的发展打下坚实的基础。二、5S的导入与简介（一）、工厂常见的不合理1、人力不足，却不见在效率上的提升有任何改进措施。2、物品到处摆放，欠缺规划，到处是呆物、呆料，却无人问津。3、不管工厂有多乱，“生产挂帅”只要产品能生产出来，不要影响出货就好了。4、出现了不良品，欠缺任何具体的改善措施。5、没有共同的管理语言，干部有时“心有余而力不足”不知如何来领导和管理部署。三、5S的含义1、整理：将工作场所的任何物品区分要与不要的。将不要的物品予以清理、处理和办理。2、整顿：把要的物品按规定予以定位、定量及以标识。3、清扫：将工作场所内的各个场所予以清扫，并寻找污染来源，并予以防止。4、清洁：维持上面3S的效果，并思考工作的改善方法。5、素养：养成良好的生活、工作习惯。四、5S的本质1、整理：是创造宝贵空间的第一步。2、整顿：是提高工作效率的基础。3、清扫：是维持良好品质的首要工作。4、清洁：是降低安全事故的起点。5、素养：是建立制度化的法门。五、5S的作用与效益（一）、5S的5大作用1、人有定职●乱象：职责不清、未设定目标，不知道该做什么。●作法：组织标准化与合理化，制订职责说明书。●效益：权责分明、领导授权、尽职尽责。2、事有定法●乱象：干部传授经验，头痛医头，脚痛医脚。●作法：建立各种程序、作业指导书等规章、重视预防落实纠正措施。●效益：忙而不乱、井然有序、事半功倍。3、时有定序●乱象：没有日程、排程、想到哪里，做到哪里。●作法：计划表、PDCA。●效益：轻重缓急有基准，按计划达成目标。4、地有定区●乱象：物料、成品、半成品、不良品、工具杂乱置于现场。●作法：规划仓储区、作业区、待检区、不合格区等清楚划线标识。
f●效益：工作点、物流路线清楚，且各区域都有专人负责。
5、物有定位
●乱象：各种记录未归档，随便摆放在桌上、抽屉中；模治具未上架，工具找不到。
●作法：分门别类，依一定顺序排列，并加以标识。
●效益：新进人员、客户、管理人员能一r