2121焊接顺序应对称进行，当从中心向外进行焊接时，具有大收缩量的焊缝宜先
施焊，整条焊道应连续焊完。22122焊件宜进行刚性固定或采取反变形方法，并应留有收缩余量。3焊后外观检查
31除设计文件有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。32焊接表面应平滑，不应有裂纹、密集气孔、大弧坑、焊丝头、焊穿、深咬边、未熔合，未焊透等缺陷，焊熘不高于15mm。
附录A焊件的坡口形式和尺寸
A01钢焊件坡口形式和尺寸应符合表A01的规定。钢焊件坡口形式和尺寸
项厚度T次（mm）
131
36392926
坡口名称I型坡口V型坡口
坡口形式
间隙
mm015025
0203
表A01
坡口尺寸钝边坡口角度
备注
mmβ°
单面焊


双面焊
02
6575
03
5565
69
带垫板
3
V型坡口
926
3502
4602
4555
4
1260
X型坡口
0303
5565
5
fT型接头I型坡口
5
230
610
6
1017
T型接头单边V型坡口
1730
02

0202
0303
4555
0404
6
f项次
72040
坡口名称
T型接头对称K型坡口
坡口形式
续表A01
坡口尺寸
间隙钝边坡口角
mmP
度β
mm°
备注
03234555
管径
Φ≤76
8
法兰角焊接头
管径
Φ76133
承插焊接法兰
9
506023
（3035）
23
4560
法兰角焊接头
10
承插焊接接头

K14T，且不大于颈部厚度E64，且不大于T
A02铝及铝合金坡口形式和尺寸应符合表A02的规定。
铝及铝合金被口形式和尺寸
表A02
坡口尺寸
焊接项厚度T坡口方法次（mm）名称
间隙
mm
钝边
Pmm
坡口角度
Αβ°
备注
7
f1
手工钨极氩弧焊
2
12卷边
＜3I型坡口
35
35V型坡
3口
512
手工4钨极氩弧焊
5
412
带垫板V型坡口
＞12
X型坡口
不开坡
6
≤6口T形
接头
卷边高度
T1不填加

焊丝
单面焊


双面焊
021157080
2436025
a横焊位
126070置坡口角度上半边40°
50°下
半边20°

506030°
b单面焊
坡口根部内
侧最好倒棱236080
0515

8
f焊接方法
项厚度T坡口名称
次mm
坡口形式
7手工钨极氩弧焊
8
610
T形接头单边V型坡口
T形接头对＞8称K型坡
口
续表A02
间隙mm
坡口尺寸
钝边Pmm
坡口角备注
度β°
052≤25055
02
≤25055
9≤10I型坡口
熔化极氩10820V型坡口弧焊
带垫板V11825
型坡口
03


03
346070
36
365060
13≥20U型坡口熔化
极氩
弧焊14
＞8X型坡口
＞26
03
35
4050
36
7080
03
58
6070
9
f附录B焊接r