自动制钉机设计说明书
学院机械工程学院
专业机械设计制造及其自动化
班级11级3班
姓名
学号
指导老师
f目录
一课程设计任务书及工作要求3
二机构工作原理3
三功能分解图执行机构动作分解图5
四工作循环图10
五运动方案的选择与比较11
六机构运动简图15
七执行机构设计过程16
八设计总结与心得19
九主要参考资料及其编号21
f一课程设计任务书及工作要求
1、工作要求
1铁钉直径为46mm
2铁钉长度为85mm
3生产率为300枚mi
4最大冷镦力为4000N最大剪断力为3000N
5冷镦滑块质量为10kg其它构件质量和转动惯量不计
2、设计任务
1根据设计要求确定工作原理构思工艺动作过程。
2拟定运动循坏图
3执行机构的选型与设计
4机构运动简图
5原动机的选择机械传动系统和执行机构的尺寸设计
二机构工作原理
制造木工用大大小小的铁钉是将一卷直径与铁钉直径相等的低碳钢丝通过下列工艺动作来完成的。
1校直钢丝。并按节拍要求间歇地输送到装
夹工位。
2冷镦钉帽在此前夹紧钢丝。
3冷挤钉尖。
4剪断钢丝。
f图12a和12b分别为冷镦钉帽和冷挤钉尖的工作原理图
图12a
图12b
f三功能分解图执行机构分解图
为了实现将金属卷料加工成铁钉的总功能可将总功能分解为如下分功能
1金属卷料校直功能
2金属卷料送料功能
3工件夹紧功能
4工件镦帽功能
5
f图13
功能原理的工艺过程分解
1金属卷料校直送料功能采用槽轮机构进行送料。
当销轮连续转动一周时槽轮转动14周其送料长度为
14槽轮周长槽轮送料时钢丝通过视图左边的滚子进行自动校直。
f图14
2工件夹紧功能采用凸轮机构进行夹紧。其机构简图如图15所示通过推杆的往复运动实现钢丝的夹紧和放松夹紧杆的来回运动则由凸轮的连续转动来实现。
图15
f3工件冷镦功能采用曲柄滑块机构对钢丝进行冷镦。其机构简图如图16所示连杆与齿轮相连齿轮转动时带动滑块来回往复运动从而对钢丝进行冷镦。
图16
4工件冷挤切断功能采用凸轮机构。其机构简图如图17所示。其工件原理和夹紧装置相似。
图17
f系统运动转换功能图
根据执行构件的运动形式绘制机械系统运动转换功能图如下图所示
冷镦镦头的往复移动
压紧杆的往复移动
冷挤杆的往复移动
送料槽轮的间歇转动
运动分支
减速电机
可由给定的条件各机构的相容性各机构的空间布置类似产品的借鉴和设计者的经验等从中选出若干个较为实际可行的方案然后从选出的若干个方案中用评价方法选出最优方案。
f四工作循环图如图111所示
凸轮机构r