渗透系数应小于107cms。
f发生管道堵塞，立即停泵处理，待处理结束后把搅拌钻具下沉后方能注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩。当相邻桩的施工因故停止超过8h时，重新进行套打搅拌。如因相融时间过长，致使第二个桩无法搭接时，则在设计认可下取局部补桩或注浆措施。
桩体28天的无侧限抗压强度应大于，施工时为了改善水泥土搅拌桩的性能和提高早期强度，可掺加少量的早强剂。
型钢的接头设在基坑底标高以下，翼板和腹板的焊接应相互错开，并满足等强度焊接要求。型钢表面平整度控制在1。以内，并除锈在干燥条件下涂抹减摩剂，搬运使用应防止碰撞和强力擦挤。
控制注浆量和提升速度（下沉不大于1mmi
，上提2mmi
。
型钢插入的时间，搅拌桩完成后30mi
内插入H型钢，若水灰比或水泥掺入量较大时，H型钢的插入时间可相应增加。
水泥土搅拌桩成桩允许偏差
序检查项目
允许偏差
检查频率
号
或允许值
范围
点数
1桩底标高（mm50
每根
1
2桩位偏差（mm50
每根
1
3桩径（mm
±10
每根
1
4桩体垂直度
1200
每根
全过程
型钢插入允许偏差
序检查项目
允许偏差
检查频率
号
或允许值
范围点数
1型钢垂直度1200
每根全过程
2型钢长度±10
每根1
mm3型钢底标高30
每根1
mm4型钢平面位置50平行于基坑方
向）
每根1
mm
10垂直于基坑方向）
每根1
5型心转角A3
每根1
协本卡社检查方法测钻杆长度用钢尺量用钢尺量经纬测量
检查方法
经纬测量用钢尺量
用水准量
用钢尺量
用钢尺量
量角器测量
9、质量保证措施对周围局部区域管线的保护措施
1施工前对管线：煤气、电缆、上、下水管线，特别是大口径压力管线的埋设深度、路径与围护的距离调查清楚，并设立监测点，施工全过程实时监控。
f2施工期间，管线位移出现报警时，应立即用控制搅拌桩的施工速度，调整工艺参数等有效措施。
成桩施工期的质量控制
1认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前的培训工作，持证上岗，确保岗位工作质量。
2材料供应部门在材料送至现场时，应同时提交材料质保单，水泥要做安定性试验，测试报告应在正式施工前完成，确保使用设计强度等级的水泥，进场水泥及时送检，合格后方可使用。
3对多规格桩长和型钢长度在施工过程，每班项目技术负责要下达当日作业指导书，明确作业要求。施工时质量员即时检查，作好隐蔽记录，班后由班长、质量员核对，防止出现差错。
4保证施工机械设备性能良好状态，施工时及时例保，对r