板上层钢筋绑扎钢筋接地焊接模板安装精调并固定轨排道床板砼浇筑、抹面初凝后松扣件及螺杆调整器砼养护螺杆调整器、模板拆除填充螺杆遗留孔质量检查轨道几何状态测量仪准备钢筋绝缘性能检测轨枕、工具轨质量检查螺杆调整器准备
图41CRTSI型双块式无砟轨道道床板施工工艺流程图5．施工要求51施工准备施工前，进行砼的原材料及配合比试验，做好施工人员配和岗前培训。每道工序施工前进行工艺性试验，达到熟悉作业程序，摸索和完善工艺，验证设计和施工组织方案的目的，工艺试验段不宜短于
3
f20m。按施工计划，落实各种轨道部件来源，其供货进度与施工进度相匹配。轨道材料必须符合设计文件要求，各类轨道材料供应方按照标准规定的批量，出具产品质量证明文件，施工方按规定对进场材料进行检验，不合格材料严禁使用。511工具轨进场质量检验及储运本工程使用的工具轨采用新购60kgm钢轨（25m根，U75V）和站场施工双块式无砟轨道使用的既有60kgm工具轨。工具轨进场后，按有关规定对外质量（损伤、硬弯、擦伤）进行检验。长钢轨应分左右股钢轨整理堆码，并标明长度。钢轨存放基础要坚固，防止不均匀沉降，钢轨整理后分类垛码。支垫与各层钢轨垂直放，间距5～75m上下层同位，垛码层数保证长钢轨不伤损变形。钢轨起吊要缓起、轻落，并保持钢轨基本平直。工具轨运输应按超长货物组织运输，并制定安全措施，运输途中随时注意观察钢轨运输状态，防止钢轨窜动。512CRTSI型双块式进场质量检验及储运为确保进场的双块式轨枕质量满足规范及设计要求，施工单位必须认真做好双块式轨枕的进场质量验收、现场装卸、存放及标识等相关工作，要求如下：（1）双块式轨枕进场后，要求生产厂家必须提供每批双块式轨枕的质量合格证明书并由生产厂家负责提供双块式轨枕对应批次的全
4
f部检验批资料。施工单位要安排专人配备相关检测设备，对进场的轨枕外形尺寸按每批次抽检10根，外观质量全部逐根检查，检查项目及标准如下表51。表51双块式轨枕外形尺寸偏差和外观质量要求
序检查项目检查项别外形尺寸12345678910钢筋杵架上弦距双块式轨枕顶面距离双块式轨枕长度各断面高度承轨部位双块式轨枕顶部宽度保持轨距的两套管中心距同一承轨槽的两相邻套管中心距配WJ8扣件配WJ8扣件B2CCCB1B1B1B1B1B1B1B2B2B2±342±3±3±15±0520051150＜0715101505±1±05长度≤10深度≤2长度≤50深度≤2不允许不允许长度≤50不允r