料熔化度不要超310C，於有阻燃特性材料不要超270C。模具度：模具度：於未增型材料3040C，於薄壁或大面元件8090C，於增型材料90100C。增加度增加材料的晶度。精地控制模具度PA12是很重要的。注射力：最大可到1000bar（建使用低注射力保力和高熔化度）。注射速度：高速（於有玻璃添加的材注射速度料更好些）。流道和口口：流道和口：於未加添加的材料，由於材料粘性低，流道直在30mm左右。於增型材料要求58mm的大流道直。流道形全部形。注入口可能的短。可以使用多形式的口。大型塑件不要使用小口，是了避免塑件高的力或大的收率。口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用入式口，建最小的直08mm。流道模具很有效，但是要求度控制很精以防止材料在嘴漏或凝固。如果使用流道，口尺寸比冷流道要小一些。
fPA6聚酰胺6或由於有很好的械度和度被泛尼6用於部件。由於有很好的耐磨特性，用於造承。
PA66聚酰胺66或尼66
乾燥理：由於PA6很容易吸收水分，因乾燥理此加工前的乾燥特要注意。如果材料是用防水材料包供的，容器保持密。如果度大於02，建在80C以上的空中乾燥16小。如果材料已在空中暴露超8小，建行105C，8小以上的真空烘乾。熔化度：熔化度：230280C，於增品250280C。模具度：8090C。模具度很著地影模具度晶度，而晶度又影著塑件的械特性。於部件晶度很重要，因此建模具度8090C。於薄壁的，流程的塑件也建施用高的模具度。增大模具度可以提高塑件的度和度，但降低了性。如果壁厚大於3mm，建使用2040C的低模具。於玻璃增材料模具度大於80C。注射力：一般在7501250bar之（取注射力於材料和品）。注射速度：高速增型材料要稍微降低注射速度流道和口：流道和口由於PA6的凝固很短，因此口的位置非常重要。口孔不要小於05t（t塑件厚度）。如果使用流道，口尺寸比使用常流道小一些，因流道能助阻止材料早凝固。如果用入式口，口的最小直是075mm。同PA6相比，PA66乾燥理乾燥理：如果加工前材料是密封的，那更泛用r