排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。测量组根据设计图要求，放样电缆槽、水沟定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员。52凿毛两侧底板（仰拱填充）与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与底板（仰拱填充）粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将底板（仰拱填充）与电缆槽结合面凿毛。53基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。54钢筋绑扎排水沟、电缆槽外侧壁配有钢筋，排水沟、电缆槽外侧壁钢筋为单层，主筋为φ10钢筋，纵向间距25cm，纵向分布筋为φ12钢筋间距25cm。详见电缆槽侧壁配钢筋图。55模板安装水沟电缆槽模板采用定型钢模，通过横梁把电力电缆沟、水沟及通讯信号电缆沟固定在一起使用。根据测量放线，放出模板定位安装边线及标高，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必
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f须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇筑混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每1米打设φ22的固定钢筋，模板外侧安装斜支撑。模板横梁通过膨胀螺栓固定与二衬混凝土上。模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形。
56泄水槽⑴在电力电缆及通信、信号电缆槽底部设置泄水槽，泄水槽与侧沟排水沟侧壁连接，泄水槽宽4cm，间距3～5m。57混凝土施工水沟电缆槽混凝土标号为C25，施工分层浇筑，首先浇筑至水沟底标高处，再次浇筑至电缆槽底标高处，最后浇筑至沟顶标高，每次浇筑不能间隔时间过程在混凝土初凝前浇筑完下一层混凝土。水沟电缆槽底
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f部混凝土用振捣棒振捣，电缆槽侧壁厚度仅有10cm，不能采用捣固棒振
捣，用φ25钢筋插捣密实，在插捣过程中注意对的泄水槽保护，避免对
其损坏。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混
凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。当混凝土浇注到槽壁顶后，
电缆槽盖企口部位安放5cm×5cm木条。
58电缆槽、排水沟盖板安装在电缆槽槽身和排水沟沟身混凝土施工后，电缆槽、排水沟盖板安
装前，测量组对已施工段电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座进行检查r