目的：建立一个DPP250C平板式铝塑泡罩包装机标准操作规程。范围：DPP250C平板式铝塑泡罩包装机。责任者：泡罩岗位生产操作人员及维修人员。内容：1开机前准备11用75酒精擦拭料斗，模具、台面等部位，晾干。12检查机器各部件是否有松动或错位现象，进行校正并加以紧固。13接通电源、气源、水源，检查有无渗漏现象。14将PVC和铝箔分别安装在各自承料轴上。15确认供电电源和各电器一切正常后，将电气箱内各分路保险开关打开。16接通电源，打开总开关，再点动设备，观察运转情况，主轴应按顺时针方向旋转，否则应调换主电机相序。17来料半成品须根据生产交接单记录核对品名，批号和数量，根据检验报告单确定投料，不合格产品不得投料。18检查批号装置，确保与来料中间体批号相同。2操作程序21开启电源，打开供气阀、供水阀。22将所需的模板、台面、刀片等安装到位。23串好PVC和铝箔，在视屏操作界面设定好上加热、下加热和热封的温度。24将机器运行起来，进行牵引气夹的调整，松开锁紧螺钉进行移动，保证气夹边沿与泡罩有12mm的间隙，并能使泡罩顺利通过。25观察冲裁的效果，然后进行模具的调整。3成型模具调整31首先对成型箱体进行调整，用以调整成型、热封、冲裁各步位的同步。松开箱体底座的锁紧螺母，旋转手轮，使箱体水平移动，根据标尺的指示，视板距将箱体调整到需要位置，旋紧底座锁紧螺母。32调整成型下模以使其与导轨对齐，保持水平，使PVC牵引过轨道。33调整成型上模，调整PVC的牵引位置，先点动下模升至上止点，调整上下
f模对齐，松开圆螺母使圆螺母上表面与上模固定板下表面完全脱开，再分别手工拧紧四个球头螺母，使上下模完全吻合，然后把圆螺母旋转至成型固定板下面。4热封模具调整41调整热封下箱体，松开底座的锁紧螺母，旋转手轮使箱体水平移动，根据标尺指示，调整热封位置，调好后旋紧锁紧螺母。42松开热封下模的压板螺钉，对热封下模进行调整，保证已成型的泡罩在下模的位置均匀，调好后锁紧压板螺钉。43松开下模球头螺母，将热封下模升至上止点，均匀调节四个立柱上圆螺母的上下位置，使上模固定板上下移动，调好后锁紧立柱球头螺母和圆螺母。44点动使上下分离，将铝箔牵引过热封区，与PVC塑片保持平行，启动合模，观察热封情况，重复调整，直至达到较好的热封效果。5压痕模具的调整51停止机器，将打批号的印齿装入压痕模具，并设定好打批号的温度，然后开动机器，进行压痕模具的调r