2油箱加热器加足润滑油，启动加热器，使油温达到35±5℃。333清洗滤油器，更换滤芯。334打开两台泵的出入口阀，全开泵出口返油箱阀门。盘车检查。335压力控制及封油高位罐液位控制阀投自动。336检查油路流程正确，各排油阀关闭。337联系电工送电，检查无问题，启动密封油泵。无问题后缓慢开泵出口阀门，关泵出口返油箱阀门，泵出口憋压至正常压力。338打开两台冷油器和过滤器之间的旁通阀。打开加油阀，排净空气，回油视镜见油后，关闭回油阀及旁通阀。三位六通阀切到一组使用。339检查油压及高位罐液位、脱气槽液位、油气分离器液位正常后，降高位罐液位（手动或给定跟踪）观察报警及停机情况，应灵敏准确好用。同样对油气分离器液位进行报警试验。3310手动停主油泵，观察辅泵启动时密封油高位罐液位波动情况。切换油泵，重复试验三次，确保两台密封油泵自启动及停机联锁灵敏好用。3311脱气槽加入介质油，并根据实际情况进行加热（80100℃）。3312投用密封干气。
f3313启动主油泵，辅泵处自启动状态。34机组的启运开车前必须满足以下条件
用富气贯通气压机及附属管路，确认管路畅通后，关出口阀，全开入口阀，及反飞动阀。投用分馏塔顶冷却器。润滑油、调速油、密封油系统正常运行，油质化验合格，各部位油温、油压符合工艺指标。手动盘车检查无异常，锁定。中间冷却器投用。341检查并控制汽油罐液位正常，气压机入口分液罐有液位时，及时排净。342汽轮机出口放空阀全开，机体一平衡管及背压管排凝阀全开。抽汽器投上循环水。343所有仪表包括现场压力表，室内各显示记录、控制仪表投用正常，检查无问题，冬季注意及时投用伴热蒸汽。344当中压蒸汽压力上升到32MPa以上，温度在300℃以上时，请示有关领导，开蒸汽大阀门准备开机。345检查联锁停机的各项指标是否正常，确认无问题后，按复位按钮，解除机组联锁。346现场手动将危急遮断器油门，将启动装置手轮缓慢转动。当启动油压缓慢回零，而速关油压建立时，速关阀开始动作，启动油压回零，暂停旋手轮，待速关阀全开后，继续旋动启动手轮，待二次油压建立时，调节汽门动作，机组开始动作。注意控制转速，低速暖机30分钟。
f347检查一遍，各参数无异常后，进一步旋转手轮按升速曲线提速，转速到1000rpm时，稳定10分钟，检查运行参数，监听汽轮机声音是否正常，各轴承温度、振动无异常。348继续旋转启动手轮，提速时注意机体升温要缓慢，严格按照制造厂家给r