顺利的完成
试模陈说：试模完成后需要质检部份出具试模陈说反映试模过程中呈现的各种情况包括模具注塑情况和塑件缺陷情况并注明试模单号、模具编号、塑件名称、试模原因、试模次数、试模日期、塑件批号、试模机器等详细信息
模具试模合格率：试模合格率反映了模具试模的次数以及模具试模胜利的比率是衡量模具加工师傅和设计部份的一个重要技术指标
创作时间：二零二一年六月三十日
f创作时间：二零二一年六月三十日
模具验收管理：模具在试模胜利后客户需确认试模结果并签收模具验收合格单客户签收的模具验收陈说单中需从以下几方面考核：塑件的质量、模具的性能、技术文文件（样板）、交货期等模具基础档案：标识模具的名称、型腔数、总装图、产物图以及相关的要求和技术说明（试模或原样品、资料及收缩率装配要求、体积）；模具状态（正常、在修、故障、损坏、报废）
模具试模记录：模具试模记录主要记录模具的试模日期、试模人员、试模地址、试模设备、试模用料、试模状况说明、试模样品、质检陈说
模具验收记录：模具验收主要记录了该模具验收过程中的情况包括验收人员、验收日期、验收地址、验收样板、试模陈说、模具状况以及验收技术质量等
模具进厂入库记录：模具入库记录记录了该模具进厂（入库）情况主要包括入库日期、供货商名称、地址、邮编、联系德律风和负责人
模具匹配机台：模具匹配的机台记录了改模具相应匹配的机床型号包括其规格、名称、性能、顶出方式、装置面积、最年夜成型压力、锁模力、注射量等等
创作时间：二零二一年六月三十日
f创作时间：二零二一年六月三十日
模具维修记录：模具维修记录主要记录维修模具的编号、名称、日期、人员态、维修后试模记录及注意事项等
注塑模具同其它模具相比结构更加复杂和精密对把持和维护产物的要求也就更高因此在整个生产过程中正解的使用和精心的维护调养对维持企业正常生产提高企业效益具有十分重要的意义
一、选择合适的成型设备确定合理的工艺条件若注塑机太小则满足不了要求太年夜又是能源的浪费而且又会因合模力调节分歧适而损坏模具或模板同时又使效率降低选择注射机时应按最年夜注射量拉杆有效距离模板上模具装置尺寸最年夜模厚最小模厚模板行程顶出方式顶出行程注射压力合模力等各项进行核查懑足要求后方可使用工艺条件的合理确定也是正确使用模具的内容之一锁模力太年夜注射压力太高注射的速率太快模温r