物是否有水路欠亨
12需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤是否有残留的异物运动部件是否有异常举措是否顺畅
21每天检查模具的所有导向的导柱导套是否损伤包括模具导柱行位等部件按期对其加油调养每天上下班调养两次
22清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝异物油物等并检查模具的顶针是否异常并按期打油分模面、流道面清扫每日两次引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次
23按期检查模具的水路是否疏通并对所有的紧固螺丝进行紧固
24检查模具的限位开关是否异常斜销斜顶是否异常
31停机之前须先关闭冷却水路吹净模具内的水路的余水检查模具的概况是否有残留的胶丝异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂准确填写相关记录
创作时间：二零二一年六月三十日
f创作时间：二零二一年六月三十日
四塑胶模具的维护管理要点
模具维护管理的重点主要的维护项目为
1模具PL面模穴、型心面等部位的清洁1小时
次（清洁工具：酒精牙刷）
2模具的运动部位的润滑螺栓的松弛的紧固
3冷却水孔的防锈电器件的断线检查等
连续生产时应定期进行生产中维护断续生产品则在一个批量生产后一定要进行停机维护使其在最佳保养状态
模具维护应有日常保养进行和定期保养进行都依照「模具维护与调养」进行并以「模具保养检查表」确认并作业后再将每一个模具生产记载于记录表上这个记录是模具的履历记录在以后的检查上有很年夜的帮助维护上的要点在于在固定的必要频率及时间下认真执行模具的维护管理「并非发生事故后立即修护而是要预防事故的发生」
创作时间：二零二一年六月三十日
f创作时间：二零二一年六月三十日
注塑试模管理
试模是指模具初装后进行的试验性冲压或胚塑以考核模具的性能和胚件的质量如何控制和管理分歧的试模申请制定相应的试模计划由注塑统一安插试模计划
试模通知：试模通知是提醒各介入试模部份、人员做好相应的准备工作以便能够合理的安插试模工作其包括通知介入试模部份、模具编号、塑件编号、试模日期、试模用料、试模样板数量、试模类别、试模本钱、试模状况、模具数据等信息
制模改模管理：系统提供制模、改模等加工任务的管理根据待排产的加工任务优化工模车间能够进行合理化的生产排程并计划其加工所需的费用、工时、人员和设备确保加工任务能够r