五金车间制程巡检作业指导书
编号版本共4页
ASDWIA
第1页
一、目的：建立和规范五金制程巡检工作，以此作为品质部规范五金制程巡检人员的巡检的依据文件，规范五金制程巡检要求。
二、范围：适用于品质部IPQC对五金车间制程巡检工作
三、权责
31五金工艺流查核，依据为工艺部各机型”工艺流程文件”32仪器设备及物料使用查核33新机型第一次量产时各工序样品的跟踪签样35工序的抽检36巡检及装配反馈异常的处理37巡检报表的填写制作
四、内容
41冲压类工艺流程查核标示重点的最少一个小时巡检一次，标示一般的最少两个小时巡检一次
411开料及落料一般
4111不锈钢或其它金属的型号和厚度规格是否符合工艺指导书要求。
4112开料和落料的尺寸与工艺指导要求一致，四边应平整，不得有变形、凹凸点、划痕、缺
边、缺角等不良
4113摆放要整齐有序，不得乱摆乱放，以免刮花刮伤工件表面
412扩口拉伸重点
4121作业后的尺寸与工艺流程图纸要求一致
4122工序过程中不得有严重拉伸纹、变形、废料印、开裂等现象
4123拉伸时使用的拉伸油不能有杂物，刷子不能有掉毛现象拉伸后会造成拉伸纹
413冲孔类重点
4131冲孔后的尺寸需在图纸公差范围内
拟制
审批
f五金车间制程巡检作业指导书
编号版本共4页
ASDWIA
第2页
4132冲压后的沉位及孔位不能有变形、开裂、裂纹等不良，毛边小于01mm，有沉位的冲孔需仔细观沉拉折边处是否有轻微的裂纹，必要时把孔堵上从内部观看是否有透光出来
4133冲孔类必需与相应的零部件试装检验，是否偏、歪、装配困难等现象414成型、折边、切边、整平类（一般）4141成型、折边、切边、整平的尺寸与工艺图纸一致，结构型状与样品一致4142成型折边整平后不能不到位、不平、变形、开裂等不良4143切边后的边沿毛边应于小于01mm，毛边过大会影响焊接42焊接类工艺标示重点的最少一个小时巡检一次，标示一般的最少两个小时巡检一次421直缝焊接（一般）4211焊接后焊缝无穿孔、焊不到两头现象，补焊的产品应打磨平整，手摸无凸出感4212压缝滚圆后焊缝应无裂纹、变形折皱等现象的不良422热板钎焊（重点）4221焊前底板、铝板及发热管的清洁，底板和铝板焊接前要在清冼线清冼后方可使用，发热管使用清洁块清洁4222焊料的配比铝板与不锈钢之间的焊料为焊料焊剂113，发热管与铝板之间的焊剂比例为焊料焊剂108，焊料和焊剂调配均匀，从外观上看113的比108的要白一些焊料不能混用，r