底基层10石灰土施工要点
A、施工的前提基础1、测量方面：导线点、水准点已闭合加密完毕，并经监理复核，测量人员对控制边桩进行了
放样，并经监理复核完毕。2、试验方面：10石灰土配合比试验已完成，原材料已经备齐并且各项指标检测合格。并经
监理复核完毕。3、原材料方面：素土已经备齐并整平完毕，石灰使用消解石灰。4、技术准备方面：10％石灰土开工前，首先进行了试验段施工，确定了最佳含水量和最大干
密度，以及压实机械组合和压实工艺，项目经理部已组织工序所有施工人员进行了技术交底。B、施工工艺一、施工参数：
10％石灰土厚度为15cm，一般路段宽度208m。施工时按控制边桩严格进行宽度控制，压实度达到93以上，石灰剂量为10，施工工艺采用路拌法施工，白灰用量增加1，按11控制。二、施工工艺：
1恢复控制边桩：我经理部测量组在底基层开工前对控制边桩进行了准确放样，控制边桩距中桩658m，纵向边桩间距为20m。2下承层准备：对已交工的路基顶面严格按设计标高封点，用平地机整平，使其达到设计路拱度，并且对局部不合格情况进行处理，使其达到规范要求。3备土：根据本工程土源情况，采用土场取土，土中土块的最大尺寸不大于30mm并不含有草根、树皮等杂物。在备土前下承层要洒水湿润。采用自卸车运土，按每延米用土量和自卸车的运载量打格控制卸土，推土机把土摊开，根据经验采用17cm的松铺系数进行标高封点，用平地机整平，如果土较干时，应及时洒水。两侧加宽段与旧路接茬处30cm不上土，以防止拌合不到边，待灰土拌合完毕后用平地机向接茬处补满灰土，以保证灰土宽度。3备石灰：由测量人员向工序负责人书面提供施工桩号具体位置，控制边桩的纵向间距，控制边桩距10石灰土边线的距离。工长要严格按此控制施工宽度，进行打格上灰控制，人工散灰至均匀。消石灰按配合比计算用量打格上灰，路拌法增加1白灰用量，按11控制。4拌合：散灰均匀后，水车洒水湿润并用悬耕犁初步拌和，以防止稳定土拌和机拌和时打滑。然后用专用稳定土拌合机进行拌和，并派专人跟拌和机，随时检查拌和深度及接茬情况，拌和深度保证达到1617cm，并且全宽范围内不存在漏拌，一般土质完成一次拌和即可满足要求，土颗粒以满足规范要求为准。5整平：整平前，先用链轨排压，并用平地机初平，然后视混合料的含水量情况进行洒水闷料，或直接整平。整平先由测量人员封点，再用平地机刮平，一般刮13遍，视刮完后标高实测情况而定，最后一遍封点按r