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（6）加强计量试验工作，严格执行《试验工作程序》、《监视和测量装置的控制程序》，加强混凝土的开盘鉴定、取样抽检制度，杜绝混凝土中任何不合格品现象。
（7）加大科技推广力度，有选择地推广先进的“四新”技术，以科技促进工程质量的提高。
质量验收流程图
每道工序完工后
施工单位质量检验（自检、互检、交接检）
不合格
合格
返工
填写质量检查记录表
业主、监理进行质量检查验收
不合格
合格
返工
进行下道工序
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三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施
1、模板工程
（1）模板支设偏位
拆模后，发现混凝土墙实际位置与建筑物轴线偏移。
预防措施
a模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。
b墙模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底
部和顶部位置准确。
c支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板
水平、竖向位置准确。
d根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具
有足够强度、刚度和稳定性。
e混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，
发现问题及时进行处理。
f混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许
范围内。
（2）变形
拆模后发现砼墙梁出现凸肚、缩颈或翘曲现象。
预防措施
a模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣
时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载力和刚度。
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b梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为天然地基，应铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。
c对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。d梁模板若采用卡具时，其间距要规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。浇捣混凝土墙时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。e梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。f当梁、板跨r