特征不同分为传动系统和控制系统两大类。液压传动系统一般为不带反馈的开环系统，以传递动力为主，以信息传递为次，追求传动的特性的完善。系统的工作特性由各组成液压元件的特性和它们的相互作用来确定，其工作质量受工作条件变化的影响较大。液压传动系统应用较为普遍，大多数工业设备液压系统属于此类。液压控制系统多为采用伺服阀等电液控制阀组成的带反馈的闭环系统，以传递信息为主，传递动力为次，追求控制特性的完善。由于加入了检测反馈，故系统可用一般元件组成精确的控制系统，其控制质量受工作条件变化的影响较小。液压控制系统在高精数控机床、冶金、航空、航天等领域应用广泛。液压传动系统的设计与主机的设计是紧密联系的，二者往往同时进行。本论文主要设计液压圆锥破碎机的液压系统部分，主机设计省略。但从实际出发，结合机械、电气、气动等各种传动形式，充分发挥液压传动的特点。设计的液压系统首先满足主机的工作、液压系统的循环要求，其次力求结构组成简单、体积小、重量轻、工作安全可靠、使用维护方便、经济性好。设计中把握效能和安全二者和谐的结合。
f21设计计算步骤如图：
第二章
液压系统的设计计算步骤与技术要求
液压传动系统设计一般流程
22明确设计要求
主机的技术要求是设计液压系统的依据和出发点。
（1）
A、主机的工艺目的：应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中，适合破碎坚
硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。
B、结构布局：结合实际工作条件，采用立式结构
C、使用条件：连续运转、每天工作812小时
D、工作环境条件：室外工作、高冲击振动、室外环境温度、中等湿度
（2）
需采用液压传动的系统机构：主机润滑系统、主机调节系统、主机工作故障排除。
液压
（3）液压驱动机构的运动特性：主机调整机构运动形式回转运动、直线运动。
（4）液压驱动机构工作负载的性质及大小：变值负载、大小由液压马达、柱塞泵提供
（5）原动机相关参数
如表21
原动机额定功率满载转速最大转矩质量（Kg）
型号Kw
rmi
1额定转矩
Y280M490
1480
22
667
f（6）主机部分参数如表：22
型号SMH120F
最大给料尺寸（mm）50
排料口范围（mm）919
电机功生产能力（吨小时）开路循环，闭边排料口（mm）率（Kw）
75909
1316
19
22
26
407060858010090110100120110130
32140160
第三章执行器的配置执行器的配置
液压执行器的具体形式、数量和安装位置及其与主机的机械连接关系和方式，对主机的设计有很大r