开，并同时将高位阀打开，等有水射出30～60秒后，残气全部放出后即关闭阀门，关闭补水阀及排污阀及旁滤装置，稳定运行半小时后开始投加药剂。
122在系统压力允许范围内，可适当增开循环水泵，以增加水流速度，不低于15ms。
123循环1小时后，开始加药。按保有水量及加药浓度计算出加药量，向冷却塔下部水池内投药。
124循环1～6小时后，如有大量泡沫产生时，投加消泡剂。
125化学清洗过程中视浊度变化情况分数次补加余下的化学清洗剂。
126清洗过程中用酸调节循环水pH值在工艺范围，每隔1小时测定循环水浊度、pH等指标，在不加酸和加药的前提下，如循环水浊度、总铁等相关数据达到相对稳定，不再明显变化时可结束清洗，可以采用大排、大补的方式，排出清洗液，只要补充水量允许尽可能开大排污和补充水阀门，或者先停泵排空系统后再补水开泵。待浊度小于10NTU、总铁小于10mgL、酸碱度PH25℃在7595之间、全硬度以CaCO3计mgL小于1040，可停止排污及补水，迅速进行缓蚀处理。
2、系统缓蚀处理为了使循环冷却水系统经化学清洗后的活化金属表面产
f生保护膜，延缓腐蚀、保护设备的作用，必须进行缓蚀处理。21预膜处理操作步骤211打开补水阀向冷水池注水至正常水位，关闭排污
阀，开启循环水泵，调节pH在正常范围内，关闭旁滤装置。212确认各装置所有水冷器的循环水出入口阀门全部
打开，将高位阀打开，等有水排出30～60秒后，残气全部放出后即关闭阀门，稳定半小时后开始投加药剂。
213先投加工业硫酸将循环水的pH值调节在67之间，然后一次性往吸水池中加入缓蚀阻垢剂。
215缓蚀预膜处理过程中用工业硫酸控制循环水pH值在67之间，尽可能减少系统排污及补水，保持闭路循环。
216进行水质置换，可采用大排大补的方式。
九、化学药剂及使用量
1、KNJ65高级清洗剂主要成分：柠檬酸、氨基磺酸、乙二胺司乙酸二钠（EDTA二钠）、非离子表面活性剂。使用浓度：500mgL清洗时间：按稳定PH值调节清洗时间。2、高效除锈剂主要成分：柠檬酸、氨基磺酸、使用浓度：清洗时间：6小时左右，实际按水质稳定性调整。3、KNJ343杀菌灭藻剂主要成分：十四烷基二甲基苄基氯化铵使用浓度：3gL
f清洗时间：3小时左右。4、预膜保养剂主要成分：金属预膜剂、络合物，沉膜剂、表面活性剂、钼酸盐、有机磷等使用浓度：600800mgL清洗时间：24小时
十、安全措施
1、操作过程中的应急处理施工现场应备有不导电的灭火器（如干粉、二氧化碳等）或沙桶、r