、回水管线配临时接管。16检查施工现场内、外雨水、污水管线畅通，具备排水条件。17吸水池、回用水池潜污泵具备投用条件，回用水回水管线具备排水条件。18开机，进行循环水系统冲洗。（2）、水冲洗步骤21总管网的冲洗212、检查关闭各装置上水、回水总管阀门，保证循环水不进入各装置界区内，关闭排污阀。213、关闭循环水上塔阀门、打开入塔底集水池旁路阀让循环水直接回到水池。214、关闭集水池排水阀，开补水阀对水池进行补水，池体液位达到80，停止补水。215、启动循环水泵，对系统循环水总管线冲洗。216、用喷淋旁路阀调整循环水流量和回水压力，观察冲洗是否有效，回水压力是否正常，当冲洗效果不佳，回水压力达不到025MPa时，可视情况按再启动1～2台循环水泵进行冲洗。217、一台或两台泵同时稳定运行2小时后，开启塔底排污阀进行排水置换，同时加大补水流量，控制好吸水池液位，保持系统稳定运行；再过16小时后，进行水泵切换
f运行，保持原有冲洗模式不变，保持管网冲洗流速≥15ms。218、每循环1小时分析一次水的浊度，当循环水的
浊度持续3小时以上不再增长时停止补水及排水。2110、打开管网排放阀和塔底集水池排放阀进行系统
排水，当检查确认管网排放阀均不见水后，最后再次进行吸水池、格网前池和塔底集水池人工清理，用潜水泵抽出吸水池、格网前池和塔底集水池残存的污水，直至冲洗合格为止。
22装置区内的冲洗221待循环水总管全部清洗结束后，由各装置上水、回水总阀控制，准备清洗各装置分支管线。222、以装置为单位逐步清洗，配置临时管线，水不经各冷却设备，各冷却器上水与回水配临时直通副线。223、分段对循环水支管冲洗。3、循环水主管及各装置内循环水管线和水冷器均已冲洗完毕，拆除相关临时接管，恢复原状，管线与水冷器连接完好并形成回路，然后人工清理水池。4、检验标准冲洗出水浊度不再上升，且与原水所测指标接近，即可认为水冲洗合格，同时加入清水置换，开始进行化学清洗。
八、化学清洗、缓蚀处理步骤
1、化学清洗化学清洗的目的是采用化学药剂使循环水系统所有金属表面得到净化。化学清洗的关键是选择合适的专用化学药剂将系统内金属表面的污物、油脂附着物、浮锈等去除，并恢复到金属的原始活化状态，为下一步的缓蚀处理工作提供条
f件。12化学清洗操作要点121确认系统中的供水管线、回水管线与所有的水冷器
之间的阀门均打开，各装置所有水冷器的循环水出入口阀门全部打r