维修较经济。偶发性有发展期的故障，较典型的如轴承，虽然某个轴承出现故障是随机的，但它是有发展期的，可测出其故障征兆及时维修或更换。如不管轴承状态如何，只按规定定期更换，则很不经济。对某种轴承的研究结果表明，每个轴承使用寿命期各不相同，同一批轴承，大约有10在一年中损坏，而90左右的轴承是好的，故采用状态维修较好。对某些易于更换或修理的零、部件、元件，所用修理停机时间不长、损失不大时也可选择事后维修方式。偶发性且无发展期的故障，如在冲击载荷下的突然破裂，液压、电器故障等，因无从得知其将要发生故障，只有采用事后维修，对于非重点工程机械，停产影响不大的，可使用到发生故障后再紧急修理。对于重点工程机械，突然停机影响生产损失较大的，如要害装置上的电机、泵等，可设置平行功能的备用件，出现故障时可立即更换或代用，直到故障件修复为止。改善性维
f修侧重在改善原设计的机构、元件等的性能，它可以同其它维修方式同时使用，即在预防维修或事后维修中同时排除故障和改善性能。但是，必须事先掌握故障原因，做好准备，在故障停机或预防维修时实施。
结论：由于工程机械维修属于跨学科的研究领域，涉及的因素众多，诸多因素的复杂交错，使得这一问题更具挑战性，在缺少丰富调查资料和实践经验的情况下，要得的十分满意的结果是很困难的。要找到普遍适合全国企业的维修模式，还有很长的一段路要走；要找到一直普遍适合全国企业的维修方式，那就更加困难了，由各个企业实际情况的多样性可知这几乎是不可能的。本文也只能初步分析国内工程机械维修现状，总结、借鉴国内外研究成果的基础上，提出一些建议性的维修对策。这些维修对策还是有限的，使得其合理和实用还需要进一步的实践应用来检验，并在此基础上作出修正。
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