7不良品多是一种不光荣的事情十五、现场质量管理的任务缺陷预防防止不合格的发生或者是重复发生（缺陷未满足与预期或规定用途有关的要求使用要求）。质量保持保证符合性质量稳定在已经达到的水平上质量改进坚持改进不断提高产品的制造质量质量评定正确及时经济地评定质量做到不接收不良不生产不良不流出不良十六、影响质量的要因4M1E
人员工是企业所有品质作业、活动的执行者

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机机器设备、工模夹具是生产现场的利刃料材料品质往往是现场品质异常的主要原因法企业文化、行事原则、技术手段、标准规范环工作环境、工作现场及氛围将管结果变为管因数将事后把关转向为预防为主十七、如何管理影响质量的要因确保每位员工理解了他的工作内容和，并熟悉他相关的工作要求（互检要
求），给予员工足够的培训，使其形成良好的质量意识；做好确机器设备、工模夹具、仪器的点检，确保其运行、使用正常；确保物料得到了正确的标识、存储和运输，确保员工使用了正确的物料；理解产品的质量标准及检验要求，熟悉制程中各工序的质量标准及检验要
求；确保员工总是按WI作业指导书要求作业；确保生产线整洁，有序，无其它物料十八、三不原则不制造不良，不传递不良，
不接收不良。十九、检查检验1质量检验是质量管理的基础2检验过程明确标准测量和试验比较判定处理记录反馈21明确标准熟悉和掌握质量标准检验方法并将其作为测量和试验比较和判定的依据22测量和试验采用一定的测量器具或设备按照规定的方法对产品的特性进行测量得出具体的数据或结果23把检验的结果与规定的标准要求做比较24判定依据比较的结果判定产品是否合格25处理将合格的接收作上相应的标识不合格的重新处理并标识拒收或返

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修等26记录反馈将检验或检查的数据做好记录整理统计计算分析等并按照一定的程序向上级汇报和相关的部门反馈质量信息作为今后改进工作和提高质量制定措施的依据二十、检查检验的目的1判定产品的质量是否合格2确定产品的缺陷的严重程度3监督工序的质量4获取质量信息5仲裁质量的纠纷二十一、检查检验的重要作用1把关通过对原材料半成品成品的检查检验鉴别分选剔除不合格品确定每个产品或产品批是否接收不合格的材料不投产不合格的半成品不转工序不合格的成品不出厂2预防通过信息的及时反馈和对策的横向展开既是发现问题采取措施加以调r