腐蚀井况下配套分注工艺技术的研究及应用
【摘要】红岗油田与新木油田各区块随着开发时间的延长，回注污水中硫酸盐还原菌部分含量超标，使得注水井井下管柱腐蚀严重，尤其红岗高台子油藏较为严重，使得分注合格率低，修井一次合格率也低。本文通过对注水工艺管柱及配套工具的改进，使得注水井分注状况得到明显的改善，修井一次合格率得到大幅度提高。【关键词】红岗油田新木油田分注工艺腐蚀1水井腐蚀原因分析11注入水质中硫酸盐还原菌严重超标1997年高台子油层全面开发后，回注污水中硫酸盐还原菌超标。111？垢样分析通过对垢样分析，垢样中CaO、MgO的含量很低，550950℃灼烧失重较少，垢样中的S2含量仅为154，但Fe：S之比远大于4：1。根据水质中SRB值的含量及垢样分析，初步证实是注入水中SRB超标造成的垢是腐蚀产物。112？水质全分析从检测分析的结果来看，高台子层生产水和萨尔图生产水水质基本相同，但SO42的含量差别较大，高台子生产水SO42含量高达4418；生产水和清水水质差别虽然较大，但水质都属于碳酸氢钠和氯化钠混合水型。12没有及时提高井下机具的防腐性能121？井下工具的材质性能通过我们在联合站污水罐进行挂片实验，发现有些管柱及井下机具防腐性能较差。122？防腐工艺（1）镀层厚度不够，容易磨损、脱落。（2）加工粗糙，硫酸盐还原菌滋生、蔓延，导致腐蚀。2腐蚀对油田注水开发的影响21注水系统及井况严重恶化22井下配套分注工具使用效果差，作业成功率低
f23注水开发成本逐年上升（1）地面管线腐蚀速度加快（设计年限为15年，实际使用年限为6年），管线更新费用急剧增加。（2）修井数逐年增加，致使水井大修费用急剧上升。（3）由于腐蚀严重，可重复利用井下工具少，井下机具费用上升。（4）井下油管腐蚀严重，水井免修期短，作业工作量和费用大幅度上升。（5）套漏、套变严重，无法采取治套、取套换套等修补技术，导致更新井逐年增多。24注水方案落实难度大，开发效果变差（1）地面管线腐蚀严重，更换管线或堵漏，影响注水时率。（2）套变、套漏井，不能正常分注，只能混注或停注。（3）堵塞器工作筒腐蚀或结垢，导致堵塞器投不到位，使测调试结果与实际吻合率低，不能实现有效分注。（4）测试周期长，封隔器稳定性差3腐蚀井况下配套分注工艺技术的研究及应用31优化分注工艺管柱（1）针对扩张式封隔器座封稳定性差、有效期短，将“扩张式封隔器偏心配水器”分注工艺管柱全部改为“压缩式r