封隔器偏心配水器”分注工艺管柱。（2）针对顶封以上管柱为重点腐蚀部位，封隔器采用不可洗井压缩式封隔器，且顶封以上采用负压洗井器。32注水封隔器的开发研制针对以往封隔器所存在的不足，开发研制了新型注水封隔器FDY3411104G3封隔器。321？技术创新点（1）变高压座封为低压座封，使封隔器座封在低压下，就能完成座封动作；（2）增加座封后锁定装置，为双向锁定，即卡环锁定和销钉锁定；
f（3）增大座封面积，变3胶筒为4胶筒（4）采取防腐、防垢工艺技术，以减轻腐蚀，降低菌的附着强度。322？技术关键（1）保证胀封后锁定装置可靠；（2）解封机构合理，保证锁定可靠的同时，要保证解封彻底；（3）胶筒硬度适中，根据现场实际应用，最后将胶筒硬度定为：上下胶筒硬度在8283，中间胶筒硬度为75；（4）加工精度要高，内外中心管内、外表面采取珩磨技术。323？应用效果红28井和红48井，2011年重复作业三次，采用可洗井压缩式封隔器和扩张式封隔器，结果验封都不封；采用新型FDY3411144G3封隔器后，作业一次成功。33配套工具的改进331？偏心配水器的改进（1）常规配水器存在的问题：①主体工作筒及扶正体内表面结垢，导致工作筒缩径，造成投捞器下不去。②扶正体与外套之间沉砂、堆积，导致堵塞器投捞困难。在解剖井中，扶正体与外套之间充填泥砂的有15口井，占作业井次的17。③堵塞器工作筒腐蚀、结垢，导致堵塞器投不到位。在解剖井中，共计发现堵塞器投不到位的有33井次40层，占作业井次的34。（2）偏心配水器的改进①根据现场应用经验，对扶正体、配水器主体及堵塞器采用2Gr13不锈钢材质，以减轻腐蚀；②采取珩磨技术，要求配水器主体工作筒内径、堵塞器工作筒内径及扶正体中心管内外表面必须珩磨，保证具有一定的光洁度，③保持常规配水器结构、尺寸、机械性能及配套测试工具与方法不变，通过对扶正体外形改造，保证内径不变，使其在正常注水时，在配水器扶正体与外套之间，使水始终处于扰动状态，并通过泄砂孔向下携砂，最后使泥砂沉降到尾管中，保持扶正体外壁与工作筒之间清洁。
f4效果评价（1）作业一次成功率明显提高，由2002年的633，提高到2012年的95。（2）水井分注状况明显改善，动态分注率由2002年的3609，提高到2012年的751；有效合格率由2002年的417，提高到2012年741。（3）测调试工作成绩显著。（4）开发效果明显，两个自然递减减缓。（5）注水开发形势好，措施增油效果明显。参考文献1r