状态，按下油泵启动键绿色键。3）数控折弯机启动后空运转12分钟，上滑板满行程运动23次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。4）每日开机后，生产前，操作工要对安全装置进行有效测试：按钮开关工作是否灵敏；上模到数字转换点时，其缝隙应略大于手指间距；检查电眼是否灵敏，将测试用具（高度应大于25mm）立于下模上，同时踏脚踏开关，上模应下落至数字转换点立即回程。
f进行以上测试，所有安全装置均有效后，方可开机生产。5）数控折弯机如发生异常立即停机，检查原因并及时排除。633机器的关闭1）数控折弯机关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑
板下降到木块上。
2）先退出控制系统程序，后切断电源。
3）关闭机器时，同时踩动脚踏开关，使压刀降到数字转换点以下位置。4）按下油泵停止键红色键。5）将主电源开关旋至“OFF”的位置，上锁。64编程
由数控折弯机操作人员按图纸要求进行编程，编制的程序须经主管工艺员或技术部技术员审核，无误并签字确认后方可以开始试折。65
f1）程序输入后，若产品形状较为复杂，应用废料进行试折；
2）选择折弯压力（按上图）。66第一片检查（首件确认）
程序确认或试折符合要求后，操作人员根据要求试生产第一片产品并按检验标准进行检验以判定产品是否合格，检验时应检查产品的尺寸，角度，颜色方向，在量度时，要同时度量两端的尺寸和角度，以保持一致。操作人员负责将检验结果记录于检验表上，质管部专职
f检验员进行首件确认，检验结果由检验员记录在《质量检查表》上，只有首件确认合格的产品才能开始生产。67生产过程中的质量检验1）操作人员生产时应留意板面质量，不应有划伤；打包堆放产品时要交错有序，注意保护颜色。按规定填写《质量检查表》。2）质管部专职检验员按规定的频次进行巡检并记录。68废次品的处理
发生废次品时，首先停止生产，判断产品不合格的类型并执行《不合格品控制程序》。681原材料质量问题1）问题属于涂层黑斑油渍，则可以擦拭干净而不损坏涂层，继续生产；2）问题属于材料本身有不能挽回的质量问题，则要将已生产出的不合格品隔离放置，并贴上红色不合格标识，避免与合格品混淆。操作工放出一定量的钢卷作质量检查，若发现整个钢卷都有相同问题，则停止生产将剩余材料回仓，并填写红色不合格品标签贴在钢卷上。若不是整个钢卷都有问题，则在生产中注意观察，并随时将有问题的材料挑出后分隔放r