位负责本岗位设备的检查和维护工作；34预处理中控岗位负责本岗位记录的填写工作。4工作程序41预处理中控岗位操作程序411进入车间后，先了解车间生产所处的状态，如待机、待生产、生产及生产后清洗，掌握设备短期运行计划，并根据该计划生产；412检查所有配电柜及主服务器的状态，如一切正常，可以根据生产需要，随时开机；413在接到收奶员需要进行收奶工作信息后，先关闭奶仓的手动阀，由中控室告知进相应的奶仓号，发出收奶
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指令，由收奶工具体实施收奶工作；414在进行生产前首先检查所有的管线是否处于干净状态；415其次，现场检查各个贮存罐、管线是否处于闭合状态，以免跑、冒、漏奶现象的发生；416待巴氏杀菌人员请求生产时，发出可以生产信号；417结束后，立即清洗生产管线；418中控人员每天配一次酸碱液，并通知化验室检测酸碱浓度；419每隔两天对酸碱液进行一次排渣；4110根据具体的生产情况，彻底排放酸碱液，进行重新配置；42CIP清洗421清洗前先对清洗液进行标定，碱液浓度1520，酸液浓度1015；422水冲洗。水冲时间350秒；423碱推水。碱推水30秒；424碱洗。时间1200秒，浓度1520，温度≥75℃80℃以上；425水推碱。时间约为30秒，碱回收15秒；426水冲洗：时间350秒；427酸推水。时间30秒；428酸洗。时间900秒，温度6570℃，浓度1015；429水推酸。时间30秒，酸回收15秒；4210水冲洗。时间600秒，待排空后自动停机，清洗完毕；每天必须对生产过程中使用过的管线及奶罐进行碱
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洗，包括422、423、424、425、4210。每月的3号和19号必须对生产过程中使用过的管线及奶罐进行酸碱洗；43431432包括以上的所有程序。现场的清理在生产工作结束后，负责地面、设备及辅助设施的卫生清洁工作；生产结束后，将清洁工具分类收集，并将工作中产生的废弃纸张及其它废弃物，放置到指定地点，由公司统一处理；生产过程中的应急措施在设备运转过程中，因停或漏压缩空气时，应停下所有运转设备，通知电气及设备维修人员告知设备、所出现的故障，修复后，方可使用；若停电应在电脑程序中关闭所有的运转程序后，关闭电脑。若突然r