要求不符处理方法A更换新叶轮B更换密封件C按要求增加转数D阀门充分开启E消漏F消除堵塞G重新核算或更换合适功率的电机现象四密封泄漏严重原因A密封元件材料使用不当B磨檫副严重磨损C动静环吻合不均D摩擦副过大静环破裂处理方法A由供崩单位配以适当的密封件B更换磨损部件并调整弹簧压力C重新调整密封组合件D整泵拆卸换静环使之与轴垂直度误差小于010，按要求装密封件现象五泵发生振动及杂音原因A“O型圈损坏B泵轴和电机中心线不对中C轴弯曲D轴承磨损E泵发生气蚀F转动部分与固定部分有磨损G转子部分失去平衡H管路或泵内有杂物堵塞I关小了进口阀处理方法A更换O型圈B校正对中C更换新轴E向厂方咨询F检查原因设法消除G重新调整H检查排污I打开进口阀及调节出口阀现象六电机过载原因A泵和电机不对中B介质相对密度过大C转动部分发生摩擦处理方法A调整电机和泵的对中B改变操作工艺C修复摩擦部位
附
泵运行记录表
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