线。625高程控制：利用已给定的水准基点，将标高引至±0000结构上，用钢尺向上引测。63模具组装：631筒身周圈设18套提升装置，滑杆用直径25圆钢，滑杆连接采用对接焊，接头处用磨光机打磨光滑。632模具组装前应对所有部件、配件及定型钢模板进行认真地清查和核对符合要求后方可使用弹出筒身截面位置线沿周长划分间距定好门架位置线，即辐射梁位置线，平台上设立可靠地垂直控制点搭设临时组装平台找出筒身中心使中心钢圈圆心与之照应。安装垂直运输机械等。r
633滑模组装操作要点6331组装的准备及组装架的搭设a、组装前应对各部件的质量、规格和数量进行详细检查、校对并编号；b、组装架的搭设高度、应比内、外圈或辐射梁的安装标高略低，便于安装时找平。r
安装油路管线r
安装千斤顶r
通油排气r
安提升架r
安装围圈r
安装模板r
操作平台组装安装液压控制台安装上辅助平台r
绑扎钢筋安设挑三角架r
联动试运转r
插入支承杆初开后大检查各调整工作r
浇筑初升砼r
进入正常滑升r
升高3m左右安装内外吊架r
6332模板的安装r
ａ、内外模板安装顺序为内模→绑扎钢筋→外模；b、模板安装完毕后，对其半径、壁厚钢筋保护层等进行检查校正，合格后方可进行下道工序。6333随升井架吊笼及滑轮支架的安装a、随升井架垂直偏差应不大于1200，井架中心应与筒身圆心一致。b、井架安装后随之安装斜撑、滑轮座、柔性滑道、吊笼等。c、平台上在操作台对面，设置抱杆，作为提升钢筋的运输工具。6334平台铺板、吊架的安装a、铺板按平台尺寸配制为定型板，厚度不小于40mm的木板，应环形搭接铺设，相互连接牢固。b、内外吊架待滑升到3m以上时，随即安装，并悬挂安全网。64钢筋641、环向钢筋的长度采用9m，配合短钢筋施工。642、竖向钢筋长度采用45m，即把9m钢筋截为两段使用。643、竖向与环向钢筋交叉点应每点扎牢。竖向钢筋搭接长度45d，钢筋的接头位置相互错开，在任一搭接长度内的接头不应超过全部钢筋根数的25。644、每一层砼浇灌完毕后，在砼表面至少应有一道绑扎好的环向钢筋。645、内外层钢筋间设置“S”形拉接筋，保证内外钢筋间距。646、滑开时，在内外模板上挂带钩25钢筋，以保证钢筋保护r
层厚度。647、按设计要求埋设预埋件，不能以操作平台上的某点作为控制点，以免因操作平台出现扭转而使预埋件位置偏移，采用线锤吊线方法确定。65支承杆651、采用25圆钢钢筋作为支承杆，r