钢筋焊接要求
f、95钢筋焊接
951一般规定
钢筋焊接方法分类及适用范围，见表937。钢筋焊接质量检验，应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ1896）和《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJT272001）的规定。
钢筋焊接方法分类及适用范围表937
ff注：1．表中的帮条或搭接长度值，不带括弧的数值用于HPB235级钢筋，括号中的数值用于HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋；
2．电阻电焊时，适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。
钢筋焊接的一般规定如下：1．电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。2．在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现象条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。3．钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。4．进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊或埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况。对于电阻点焊或闪光对焊，当电源电压下降大于5、小于8时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于8时，不得进行焊接。对于电渣压力焊或埋弧压力焊，当电源电压下降大于5时，不宜进行焊接。5．对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，并应制定和实施安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。6．焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。
f952钢筋闪光对焊
钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
9521对焊设备
常用对焊机的技术性能，见表938。图978示出建筑工地常用的UN175型手动对焊机。
项项次目
常用对焊机技术性能表938
焊机型号
单位UN175UN11UN21UN1715
0050
01
1额kVA75100150150
定
容
量
2初V22038380380380
级
0
电
压
3次V352745740583876
级
94
6
1
电
压
f调
节
范
围
4次
8
级
电
压
调
节
级
数
5额20
定
持
续
率
6钳kN20
口
夹
紧
力
8
15
15
2020
50
40100160
f7最kN30
40
65
80
大
顶
锻
力
8钳mm80
80100
90
口
最
大
距
离
9动mm30
50
27
80
钳
口
最
大
行
程
1动mm
20
0钳
口
最
f大烧化行程1焊1件最大预热压缩量1连2续闪光焊时钢筋
mm
10
mm121616202025
2025
r