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钢筋焊接要求
f、95钢筋焊接
951一般规定
钢筋焊接方法分类及适用范围,见表937。钢筋焊接质量检验,应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ1896)和《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJT272001)的规定。
钢筋焊接方法分类及适用范围表937
ff注:1.表中的帮条或搭接长度值,不带括弧的数值用于HPB235级钢筋,括号中的数值用于HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋;
2.电阻电焊时,适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。
钢筋焊接的一般规定如下:1.电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接;不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。2.在工程开工或每批钢筋正式焊接前,应进行现象条件下的焊接性能试验。合格后,方可正式生产。3.钢筋焊接施工之前,应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等;钢筋端部若有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。4.进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊或埋弧压力焊时,应随时观察电源电压的波动情况。对于电阻点焊或闪光对焊,当电源电压下降大于5、小于8时,应采取提高焊接变压器级数的措施;当大于或等于8时,不得进行焊接。对于电渣压力焊或埋弧压力焊,当电源电压下降大于5时,不宜进行焊接。5.对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育,并应制定和实施安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。6.焊机应经常维护保养和定期检修,确保正常使用。
f952钢筋闪光对焊
钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式,利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热,使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
9521对焊设备
常用对焊机的技术性能,见表938。图978示出建筑工地常用的UN175型手动对焊机。
项项次目
常用对焊机技术性能表938
焊机型号
单位UN175UN11UN21UN1715
0050
01
1额kVA75100150150



2初V22038380380380

0


3次V352745740583876

94
6
1


f调



4次
8







5额20




6钳kN20




8
15
15
2020
50
40100160
f7最kN30
40
65
80




8钳mm80
80100
90





9动mm30
50
27
80






1动mm
20
0钳


f大烧化行程1焊1件最大预热压缩量1连2续闪光焊时钢筋
mm
10
mm121616202025
2025
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