质量事故分析制度
1、目的通过对质量事故的分析和处理达到查清原因，提出改进措施，防止类似质量事故重复发
生。2、范围
适用于公司对油烟机罩生产、分条、剪切、散热器产品生产加工过程质量事故的分析控制。3、职责
31质量部负责对生产过程中出现的质量事故进行分析、处理的归口管理。32制造部负责采取有效措施，防止类似的情况再次发生。4、工作程序41质量事故的分类411因工作责任心不强或违反工艺规规程或违反有关质量管理规定或弄虚作假连续造成3050公斤废品或价值在20005000元之内损失的的，按一般质量事故处理。
412因工作责任心不强或违反工艺规规程或违反有关质量管理规定或弄虚作假连续造成50公斤以上废品或价值在500010000元以下或因质量问题发生用户退换货的，按较大质量事故处理：
413因工作责任心不强或违反工艺规规程或违反有关质量管理规定或弄虚作假造成损失或影响在10000元以上作重大事故处理。
42质量事故的分析421发生工序质量事故后，将现场情况调查清楚，查明原因，分析责任，总结经验教训并作记录。422特重大质量事故相关责任人应以书面材料报送质量部，工序质量事故责任者需填写“不合格评审报告”在相关栏目内填写事故的原因并认真分析，采取纠正措施，并对事故原因调查核实后作出处理决定。423质量部对质量事故采取的纠正措施进行有效性跟踪验证。
f43质量事故处置
431对事故的责任者，责令其定出书面检查以作处理，对严重失职造成重大经济损失
或不良影响者，公司有权追究责任，并根据情节和态度给予行政处分。
432对及时排除，解决质量事故的有功人员，应给予表扬或奖励。
433发生重大事故或发现重大事故隐患时，应立即召开专题会议进行分析研究，查明
原因，提出防范措施，即坚持“三不”放过原因：A）不查出质量事故原因不放过；B）不查出质量事故的责任不放过；
C）不落实改进措施不放过。同时组织有关职工进行大讨论，查找隐患，落实措施，总结经验教训，避免类似事故再次发生。
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